Устройство для обработки деталей различной длины Советский патент 1990 года по МПК B23B39/06 

Описание патента на изобретение SU1553275A1

-

Похожие патенты SU1553275A1

название год авторы номер документа
Силовая головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей 1983
  • Лисков Дамир Афанасьевич
SU1085698A1
Устройство к сверлильному станку 1979
  • Кустов Юрий Андреевич
SU814590A1
Резцовая головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей 1988
  • Лисков Дамир Афанасьевич
SU1516244A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА СВЕРЛА 2007
  • Кряжев Юрий Анатольевич
  • Огневенко Евгений Сергеевич
RU2354506C1
Кондуктор для сверления отверстий 1982
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU1076208A2
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088381C1
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов 1986
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1339016A1
Инструментальная головка 1982
  • Фичаркин Михаил Александрович
SU1117142A1
Устройство для управления процессом глубокого сверления 1982
  • Островский Михаил Павлович
SU1060339A1
Сверлильный станок 1987
  • Горбунов П.М.
  • Величко В.М.
  • Помазов В.П.
SU1429452A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 275 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для обработки деталей различной длины

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при сверлении отверстий в торцах деталей, независимо от их расстояния до инструмента. Целью изобретения является повышение точности обработки и надежности работы за счет обеспечения постоянства величины перемещения корпуса и, следовательно, более точной обработки отверстий на заданную глубину, а также отсутствия возможности поломки инструмента. Перед началом работы устройства производится выставление инструмента на размер, необходимый для обработки отверстия на нужную глубину. После включения подачи происходит быстрое перемещение по тяге 10 ползуна 11 и корпуса 2, несущего шпиндель 3 с инструментом 4 по направлению к обрабатываемой детали 23. После соприкосновения торца 13 ползуна 11 с торцом Б детали 23 происходит переключение ускоренной подачи на рабочую. Одновременно с этим зажимается тяга 10. В конце процесса сверления рабочая поверхность упора 15, находящегося на корпусе 2, контактирует с упорной поверхностью 14 ползуна 11, срабатывает датчик 21 останова корпуса 2, происходит разжим тяги 10 и быстрый отвод корпуса 2 с ползуном 11 в исходное положение. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 553 275 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1553275A1

Устройство для обработки деталей различной длины 1980
  • Граничин Николай Дмитриевич
SU961866A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 553 275 A1

Авторы

Лисков Дамир Афанасьевич

Даты

1990-03-30Публикация

1988-05-12Подача