Устройство для сплошной абразивной обдирки круглого проката Советский патент 1990 года по МПК B24B27/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности станкостроению для металлургии, и может быть использовано в станках и других средствах для абразивной зачистки прокатных заготовок круглого сечения.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм поворота прижимных цилиндров.

Устройство для сплошной обдирки круглого проката содержит станину 1, на которой смонтированы приводные валки 2 (четыре штуки). Для настройки шага обдирки они имеют возможность поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±4° при помощи механизма поворота.

На станине неподвижно закреплен портал 3, на котором установлены две абразивные головки 4 с приводами 5.

В расточках портала смонтированы прижимные цилиндры 6, штоки 7 которых закреплены неподвижно в съемных плитах 8.

Цилиндры имеют возможность вертикального перемещения и поворота.

На нижних крышках 9 прижимных цилиндров закреплены верхние валки 10.

Прижимные цилиндры снабжены зубчатыми венцами 11, взаимодействующими с рейками 12, попарно связанными между собой равноплечими рычагами 13.

Для прижима абразивных кругов к заготовке для каждой абразивной головки предусмотрены пневмоцилиндры 14.

Устройство работает следующим образом.

Осуществляется предварительная настройка на шаг в зависимости от диаметра заготовки. Шаг винтовой линии должен быть несколько меньше суммарной толщины кругов абразивных головок. Затем вдоль оси станка подается заготовка, захватывается косорасположенными нижними валками 2 и верхними валками 10, сначала первой парой, потом второй.

Нижние валки приводные, они поворачиваются вокруг вертикальной оси на ±4°

01 СП

со со

4

о:

при помощи механизма поворота, состоящего из общей тяги и винта.

Верхние валки смонтированы на крышках прижимных цилиндров 6 с неподвижными штоками 7. Поворот цилиндров осуществляет ся зубчатыми венцами 11, взаимодействующими с рейками 12 попарно связанными равноплечими рычагами 13. Перемещение одной из реек вызывает соответствующее перемещение другой.

Таким образом, заготовка, совершая поступательно-вращательное движение, придаваемое ей валками, обрабатывается между двумя абразивными кругами, снимающими слой металла сплошной «двухзаходной зией- кой.

Вращение абразивным кругом передается от электродвигателя при помощи зубчатой передачи

0

Упругий прижим абразивных головок к заготовке и отвод их осуществляется пнев- моцилиндрами 14.

Последующие заготовки идут впритык одна к другой, цилиндры при этом прижимают верхние валки постоянно. Формула изобретения

Устройство для сплошной абразивной обдирки круглого проката, содержащее станину, несущую нижние приводные валки с механизмом их поворота, и портал с двумя абразивными головками и прижимными цилиндрами с верхними валками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в портале выполнены расточки, в которых размещены прижимные цилиндры, при этом штоки цилиндров жестко закреплены, а корпуса цилиндров снабжены механизмами их поворота и на них установлены верхние валки.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкостроению для металлургии, и может быть использовано в станках и других средствах для абразивной зачистки прокатных заготовок круглого сечения. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство содержит станину 1 с нижними приводными валками 2, портал 3 с двумя абразивными головками 4. В расточках портала смонтированы прижимные цилиндры 6, причем штоки 7 цилиндров жестко закреплены, а корпуса цилиндров с верхними валками 10 имеют возможность вертикального перемещения и поворота с помощью зубчатых венцов 11, взаимодействующих с рейками с помощью равноплечих рычагов. 3 ил.

1

Фиг 7

иг. I

11 15

Фиг.З