Способ получения сшитого полиэтилена Советский патент 1990 года по МПК C08F255/02 

Изобретение относится к способу получения сшитого (модифицированного) полиэтилена, способного к повторной переработке, и может быть использовано в производстве теплостойких изделий на его основе.

Целью изобретения является получение сшитого полиэтилена с улучшенными эластическими свойствами, способного к повторной переработке.

Пример 1 (I). 1 кг гранул полиэтилена низкой плотности марки 15803-020 обрабатывают при перемешивании раствором 5 г пероксида днку- мила (0,5 мас.%) в 10 г диметнламино- этилметакрилата (1 мас.%), выдерживают гранулы с раствором инициатора в мономере при 80°С при периодическом перемешивании до полного завершения диффузии раствора в массу гранул. После этого гранулы пропускают через экструдер с температурой по зонам 180-200°С, в котором осуществляют прививку диметиламиноэтилметакри- лата к полиэтилену. Затем модифицированный полиэтилен смешивают на валь«e&t

цах или в смесителе Бенбери при 120- с порошком гексабромметилбен- эола, взятого в количестве 5% от массы привитого полиэтилена. После этого полученную композицию прессуют при 160°C в течение 15 мин и получают пластины толщиной 2 мм для испытаний 1 В качестве характеристики плотности поперечного сшивания используют степень деформации продавливания (о) за 15 мин при 130°С под давлением 0,25 МПа. Деформационно-прочностные свойства (разрушающее напряжение G и относительное удлинение при раз- рыве 6) определяют в соответствии с ГОСТ 11262-80.

Температуру начала течения (Т„) определяют по термомеханическим кривым при давлении на образец 1 кгс/см2, скорость подъема температуры 5 град/ми

Полученный продукт может быть повторно переработан методом литья под давлением или путем экструзии.

Условия примеров 1 (II-IV) приве- дёны в таблице.

Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но используют 1% гексабромметилбензола.

Пример 3. Осуществляют ана- логично примеру 1, но используют 10% гексабромметилбензола.

Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но используют 15% гексабромметилбензола.

Пример 5. Осуществляют ана- логично примеру 1, но используют 0,75% диметиламиноэтилметакрилата и 0,1% пероксида дикумила.

Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 5, но используют 1% диметиламиноэтилметакрилата.

Пример 7. Осуществляют аналогично примеру 5, но используют 1,5% диметиламиноэтилметакрилата.

Пример 8. Осуществляют аналогично примеру 1, но используют 0,5 диметиламиноэтилметакрилата и 0,3% пероксида дикумила.

Пример 9. Проводят аналогично примеру 8, но используют 1% диметиламиноэтилметакрилата.

Пример 10. Проводят аналогично примеру 8, но используют 1,5% диметиламиноэтилметакрилата.

Пример 11. Проводят аналогично примеру 1, но используют 2% диметиламиноэтилметакрилата.

JQ j

о .

25

0

40

45

50

55

Пример 12. Осуществляют аналогично примеру 1, но вместо гексабромметилбензола используют дихлор- метилбензол

Пример 13. Осуществляют аналогично примеру 1, но вместо пероксида дикумила используют 1,3-ди(трет- бутилпероксиизопропилбензол).

Пример 14 (контр.). Проводят аналогично примеру 1 (I), но используют 0,05% диметиламиноэтилметакрилата о

Пример 15 (контр.). Проводят аналогично примеру 1 (I), но используют 0,75% диметиламиноэтилметакрилата.

Пример 16 (контр.). Проводят аналогично примеру 8, но используют 0,3% диметиламиноэтилметакрилата.

Пример 17 (контр.). Осуществляют аналогично примеру 8, но используют 3% диметиламиноэтилметакрилата.

Пример 18 (контр.). Проводят аналогично примеру 1 (I) , но используют 0,5% гексабромметилбензола.

Пример 19 (контр.). Осуществляют аналогично примеру 1 (I), но используют 20% гексабромметилбензола.

Пример 20 (контр.). 1 кг гранул ПЭ обрабатывают раствором 5 г пероксида дикумила в 10 мл четырех- хлористого углерода, выдерживают при 80°С до завершения диффузии инициатора в ПЭ. После этого гранулы пропускают через экструдер, затем смешивают на вальцах с порошком гексабромметилбензола, взятого в количестве 5% от массы ПЭ. После этого полученную композицию прессуют при 160°С в течение 15 мин и получают пластины толщиной 2 мм для испытаний.

Пример 21. Проводят аналогично примеру 12, но используют 1% дихлорме тилбензола.

Пример 22. Проводят аналогично примеру 12, но используют 15% дихлорметилбензола.

Пример 23 (контр.). Осуществляют аналогично примеру 12, но используют 0,5% дихлорметилбензола.

Пример 24 (контр.). Проводят аналогично примеру 12, но используют 16% дихлорметилбензола.

Свойства образцов по примерам 1-24 приведены в таблице. В таблице

использованы следующие сокращения: ДМАЭМ - диметиламиноэтилметакрйлат, АК - акриловая кислота„ ПДК - перок- сид дикумила, ПОИПБ - 1,3-ди(трет- бутилпероксиизопропил)бензол, С и Сц - концентрация мономера и-инициатора соответственно, ГБМБ - гекса- , бромметилбенэол, ДХМБ - дихлорметил- бензол.

Формула изобретения

Способ получения сшитого поли- . этилена путем прививки мономера к полиэтилену и последующей обработки привитого сополимера сшивающим аген1

553539 том

о тлич ачощий с я тем, что, с целью улучшения эластических свойств сшитого полиэтилена, способного к повторной переработке, в качестве прививаемого мономера используют диметиламиноэтилметакрилат в количестве 0,5-2,0% от массы полиэтилена, процесс прививки проводят в присутствии в качестве инициатора органического пероксида, взятого в количестве 0,1-0,5 мас.% от полиэтилена, а в качестве сшивающего агента используют.дихлорметилбензол J5 или, гексабромметйлбензол, взятые в количестве 1-15% от привитого сополимера.

10

Изобретение относится к способу получения сшитого полиэтилена, способного к повторной переработке, и может быть использовано в производстве теплостойких изделий на его основе. Повышение эластических свойств сшитого полиэтилена достигается тем, что к полиэтилену прививают диметиламиноэтилметакрилат в количестве 0,5 - 2,0% от массы полиэтилена. Процесс прививки осуществляют в присутствии в качестве инициатора органического пероксида, используемого в количестве 0,1 - 0,5% от массы полиэтилена, после чего обрабатывают привитой сополимер сшивающим агентом, при этом в качестве сшивающего агента используют дихлорметилбензол или гексабромметилбензол в количестве 1 - 15% от массы сополимера. 1 табл.