Изобретение относится к устройГвам для продольной резки листового териала и Может быть использовано целлюлозно-бумажной промышленности.
Целью изобретения является повы- Шение точности глубины реза.
На фиг. 1 показано устройство,
общий вид; на фиг. 2 - го же, вид
сверху.
Устройство содержит корпус 1 с Направляющими, выполненными в виде рамки 2, шарнирно соединенной по краю с корпусом 1, каретку 3, установленную на рамке 2 с возможностью ее перемещения, и блок пластинчатых ножей
4,Ножи 4 установлены параллельно один другому на каретке 3 по ее ширине. Каждый нож 4 снабжен держателем
5,установленным на каретке 3 с помощью оси бис возможностью поворо- ta на ней. Ось 6 является общей для йсех держателей 5. Ось б проходит в Крайней части держателя 5, а на противоположном краю держатель имеет выступ 7. На каретке 3 для каждого держателя 5 закреплены шток 8 и упор 9 в виде оси. Шток 8 имеет пружину 10. Держатель 5 установлен на каретке 3 таким образом, что подпружинен- йый шток 8 расположен над, выступом 7, помещенным между штоком 8 и упором 9.
Усилие пружины 10 должно обеспе- , плавающее движение ножа 4 при достоянном контакте с поверхностью Материала. Каждый держатель 5 выпол- йен из двух пластин одинаковой формы, Между которыми закреплен плоский нож 4 с режущей кромкой 11. Параллельно к ромке 11 на ноже 4 выполнены перфорации 12, средняя и крайние. Нож 4 с помощью оси 13, проходящей через среднюю перфорацию ножа, шарнирно установлен -на держателе 5.
Каждый нож 4 снабжен механизмом 0го поворота в виде винтовой пары, закрепленной на держателе 5. Винтовая Пара включает винт 14 и скобу 15 с гайкой. Скоба 15 с помощью оси 16 соединена с крайней перфорацией ножа 4.
Для получения полос нужной ширины Между держателями 5 на оси 6 устанавливают дистанционные втулки 17. Каретка 3 снабжена ручной 18.
Устройство работает следующим образом.
Устанавливают выход конца режущей кромки 11 ножа 4 с помошью винта 14,
0
5
0
5
0
5
0
5
т.е. необходимую глубину реза. При вращении винта 14 нож 4 поворачивается на оси 13, проходящей через центральную перфорацию 12. Регулируют усилие пружины 10 штока 8 таким образом, чтобы опорная кромка держателя 5 сохраняла постоянный контакт с поверхностью материала и вместе с тем позволяла ножу плавать по неровностям материала и опоры для него - рабочей поверхности корпуса 1.
Поднимают рамку 2 вместе с кареткой 3, при этом держатели 5 своими выступами опускаются на упоры 9. На рабочую поверхность корпуса 1 кладут лист бумажного материала, который нужно резрезать на полосы, сохраняя основной слой (при многослойном материале) или сохраняя основание, на котором находится разрезаемое покрытие, например липкий слой этикеточной бумаги, опускают рамку 2 с кареткой
3и нож 4 концами режущих кромок 11 углубляется в материал под возденет-- вием пружин 10 штоков 8. При этом опорные кромки держателей 5 опираются .на поверхность разрезаемого материала .
За ручку 18 перемещают по рамке 2 каретку 3 с держателями 5 и ножами 4, При движении ножи 4 своими режущими кромками 11 разрезают материал на установленную глубину реза. При этом ножи 4 совершают плавающее движение, преодолевая слабое сопротивление пружин 10 на имеющихся неровностях в виде выступов на основании материала и на рабочей поверхности корпуса. На впадинах пружины 10 досыпают ножи 4, сохраняя контакт опорных поверхностей держателей 5 с поверхностью разрезаемого материала.
Снабжение ножей 4 держателями 5 и независимая подвеска каждого из них на оси 6 с помощью подпружиненного штока 8 и упора 9, между которыми помещен выступ 7 держателя, обеспечивают высокую точность глубины реза за счет плавающего движения ножей
4при разрезании бумажного материала.
Выполнение направляющих в виде рамки 2 повышает удобство пользования устройством при размещении материала и его разрезании, устраняя появление внешних факторов, влияющих на точность глубины резания.
Выполнение перфораций по средней линии пластины и использование вин8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ | 1999 |
|
RU2174061C2 |
Ножницы переносные | 1976 |
|
SU695770A1 |
Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна | 1987 |
|
SU1532306A1 |
Устройство для механической обработки пластмассовых изделий | 1987 |
|
SU1467889A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1982 |
|
SU1049204A1 |
РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК | 1997 |
|
RU2121433C1 |
РУЧНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ | 2000 |
|
RU2203166C2 |
Станок для разделки электрических кабелей | 1986 |
|
SU1334243A1 |
Устройство для продольной резки бумажного полотна | 1987 |
|
SU1454769A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА К ПНЕВМАТИЧЕСКОМУ МОЛОТКУ | 1992 |
|
RU2057633C1 |
Изобретение относится к устройствам для продольной резки листового материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение точности глубины реза. Устройство содержит корпус 1, шарнирно соединенную с ним рамку 2, каретку 3, установленную на рамке 2 с возможностью ее перемещения, и блок пластинчатых ножей 4. Каждый нож снабжен держателем 5, установленным на каретке 3 с помощью оси 6. Держатель имеет выступ 7. На каретке 3 для каждого держателя 5 закреплен подпружиненный пружинами 10 шток 8 и упор 9 в виде оси. Шток 8 расположен над выступом 7, помещенным между штоком 8 и упором 9. Каждый нож 4 имеет режущую кромку 11 выполнен с перфорацией 12, установлен на оси 13 и снабжен механизмом его поворота в виде винтовой пары, закрепленной на держателе 5 и включающий винт 14 и скобу 15 с гайкой. Скоба 15 с помощью оси 16 соединена с перфорацией ножа 4. Разрезаемый на полосы материал кладут на рабочую поверхность корпуса, подняв рамку 2 с кареткой 3 и ножами 4. При движении каретки 3 при помощи рукоятки 18 ножи 4 совершают "плавающее" движение из-за неровностей и отклонений по толщине материала. При этом опорные поверхности держателей 5 находятся в постоянном контакте с поверхностью материала, что обеспечивает повышение точности глубины резания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Смирнов Ю.Н | |||
и др | |||
Оборудование для отделки и резки бумаги | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Устройство для продольного резания бумаги | 1977 |
|
SU739168A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛАНА ПОЛОСЫ | 1979 |
|
SU826967A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для резки листового материала | 1977 |
|
SU664764A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-06-20—Подача