Устройство для гашения вибраций шлифовального круга Советский патент 1990 года по МПК G01M1/38 

Изобретение относится к средствам гашения зибраций машин и может быть применен:) при проведении балансировки, например, шлифовальных кругов в эксплуатационных условиях, т.е. на ходу.

Целью изобретения является повышение эффективности гашений вибраций и упрощение конструкции устройства. На чертеже изображено устройство для гашения вибраций шлифовального круга, установленного на шпинделе станка, разрез.

Устройство для гашения вибраций содержит установленный на планшайбе шпинделя станка шлифовальный круг 2, фиксируемый гайками 3. На наружной поверхности планшайбы 1 выполнена резьба 4, удерживающая полый цилиндрический корпус 5, внутри которого на направляющих пальцах 6 размещен тарельчатый диск 7, снабженный полым цилиндрическим хвостовиком 8, входящим в центральную расточку цилиндрического корпуса 5.

Между опорными поверхностями полого корпуса 5 и тарельчатого диска 7 размещены балансировочные шарики 9. Тарельчатый диск 7, установленный на направляющих пальцах 6, поджат пружинами 10 и 11 в направлении, но р- мальном плоскости движения шариков 9 Пружина tt размещена в полом цилиндрическом хвостовике 8 тарельчатого диска 7 и воздействует через толкатель 12 на винт 13, фиксирующий планшайбу 1 на шпинделе станка.

На торце полого цилиндрического хвостовика 8 тарельчатого диска 7 соосно с осью планшайбы 1 зачеканен контактный шарик 14.

Устройство для гашения вибраций шлифовального круга работает следующим образом.

При установке предварительно собранного устройства для гашения вибраций на шпиндель станка предварительно кэазмещают балансировочный шарик 9 между опорными поверхностями полого корпуса 5 и тарельчатого диск 7 так, чтобы центральные углы между соседними шариками были одинаковыми. При этом шарики 9 удерживаются от смещения один относительно другого

0

5

0

5

0

5

0

пружинами 10. Далее навинчивают полый цилиндрический корпус 5 на резьбу 4 наружной поверхности планшайбы 1 до взаимодействия толкателя 12 с винтом 13, создавая при этом предварительный натяг пружины 11.

После достижения шлифовальным кругом номинальной частоты вращения нажимают на контактный шарик 14 и, преодолевая усилия пружин 10 и 11, смещают тарельчатый диск 7 вдоль оси шпинделя станка, освобождая балансировочные шарики 9. За счет инерционных сил шарики 9, перемещаясь между опорными поверхностями полого корпуса 5 и тарельчатого диска 7, самоустанавливаются против тяжелой точки шлифовального круга, что обеспечивает его балансировку и снижение вибраций. После снятия усилия нажатия на контактный шарик 14 тарельчатый диск 7 под действием пружин 10 и 11 устанавливается в исходное положение. При этом балансировочные шарики 9 фиксируются между опорными поверхностями полого корпуса 5 и тарельчатого диска 7, препятствующими перемещению шариков 9 во время всего последующего переходного режима, что способствует снижению вибраций в устройстве. (

Устройство позволяет осуществлять балансировку шлифовального круга неоднократно, после каждой заправки шлифовального круга, не отключая станок.

Формула изобретен и„ я

Устройство для гашения вибраций шлифовального круга, содержащее закрепленный на планшайбе шлифовального круга полый цилиндрический корпус с размещенными в нем шариками и механизм фиксации шариков, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности гашения вибраций и упрощения конструкции, механизм фиксации шариков выполнен в виде расположенного в полом цилиндрическом корпусе на направляющих пальцах тарельчатого диска, установленного с возможностью взаимодействия с шариками и подпружиненного вдоль оси полого цилиндрического корпуса.

Изобретение относится к средствам гашения вибраций машин и может быть применено при проведении балансировки шлифовальных кругов, а также для предотвращения разбалансировки устройств при переходном режиме (разгон, торможение). Целью изобретения является повышение эффективности гашения вибраций и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит полый цилиндрический корпус 5, закрепленный на планшайбе 1 с размещенными внутри него шариками 9, механизм фиксации шариков в виде тарельчатого диска 7, установленного на направляющих пальцах 6. Тарельчатый диск 7 взаимодействует с шариками 9, а для изменения условий его взаимодействия с шариками он подпружинен вдоль оси полого цилиндрического корпуса пружинами 10 и 11. 1 ил.