Механизм вращения и ориентации намоточных оправок поворотной головки, преимущественно в устройствах для намотки секций рулонных конденсаторов Советский патент 1990 года по МПК H01G13/02 

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам для намотки секций рулонных конденсаторов.

Цель изобретения - повышение надежности работы механизма путем снабжения одного из зубчатых колес привода вращения оправок механизмом осевого перемещения и обеспечения возможности взаимодействия указанного зубчатого колеса с приводом вращения поворотной головки.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого механизма вращения и ориентации намоточных оправок поворотной головки.

Механизм содержит электродвигатель I, ведущий 2 и ведомый 3 шкивы ременной передачи, пневмоцнлиндр 4 с каналами а и 5 для подачи и отвода сжатого воздуха, поршень 5, ведущее зубчатое колесо 6 и ведомые эубчать е колеса 7-9, обеспечивающие вращение намоточных оправок 10, а также шестерню 1 1 и зубчатое колесо 12, обеспечивающие вращение поворотной головки 13 с размещенными внутри ее торцовый копиром 14, съемниками 15, роликами 16, перемещающейся частью 17 копира 14, взаимодействующего со штоком 18, и пневмоцилиндра 19. На торцах зубчатого колеса 6, размещенного на оси поршня 5, а также на торце шкива 3 и шестерни 11 закреплены Фрикционные диски 20, соосно зубчатым колесам 7 и 8 размещен диск 21 ориентации оправок с коническим гнездом Ь , взаимодействующим с фиксатором 22, возвратно-поступательно перемещающимся от штока 23 пневмоцилиндра 24.

Вращение поворотной головки 13 обеспечивается от электродвигателя 25, ременной передачи 26, редуктбра 27 и зубчатого колеса 28, причем для обеспечения прерывистого вращения поворотной головки 13 с меньшей (по

(Л

ел ел

Јь

сравнению со скоростью вращения птки- ва 5) угловой скоростью вращения зубчатые колеса 28, шестерни 11 и редуктор 27 оснащены червячной передачей 29 и цевочным механизмом, состоящим из пазового кулака 30 и много- познционного цевочного колеса 31, снабженного роликами 32.

Механизм работает следующим образом.

От электродвигателя 1 вращение через ведущий шкив 2 ременной передачи передается на ведомый шкив 3, размещенный на стуттице пневмоцилинд- ра 4. При подаче сжатого воздуха н канал Ь и отводе сжатого воздуха из канала а зубчатое колесо 6, закрепленное на поршне 5 пневмоцилиндра 4, подается влево, его левый фрикционный диск 20, смыкаясь с фрикционным диском постоянно вращающегося ведомого шкива 3, обеспечивает вращение намоточных оправок Ю и диска 2 ориентации оправок, а следовательно, и намотку секций на оправку 10.

Окончание намотки секций обеспечивается подачей сжатого воздуха в канал о пневмоцилиндра 4, при этом зубчатое колесо 6 подается вправо, его левый фрикционный диск отходит от фрикционного диска шкива 3, а его правый фрикционный диск смыкается с фрикционным диском периодически вращающейся шестерни 11 в момент его выстоя, что повышает точность и четкость остановки вращения оправок.

Шестерня 11 обеспечивает прерывистое вращение поворотной головки 13 от электродвигателя 25 через ременную передачу 26, редуктор 27 и че вячную передачу 29 кулака 30 при взаимодействии криволинейной части его профиля с роликами 32 колеса 31. Выстой и фиксация поворотной головки 13 осуществляется при взаимодействии двух смежных роликов 32 с прямолинейной частью профиля кулака 30.

Осевое перемещение оправок 10 в период выстоя поворотной головки 13 осуществляется из крайнего левого их положения в крайнее правое положение от пневмоцилиндра 19 через шток 18 и подвижную часть 17 торцового копира 14, воздействующего на ролики 16. Пр этом перемещении оправка 10 выходит из съемника 15.

Осевое перемещение оправок 10 в период вращения поворотной головки

5

0

5

0

5

0

5

0

5

13 осуществляется после намотки секции из крайнего правого положения в крайнее левое положение от торцового копира 14, воздействующего на ролики 16. При этом перемещении оправка JO входит вовнутрь съемника 15. Угловая ориентация оправок 10 осуществляется после возвращения ее в крайнее левое положение при проворачивании поворотной головки 13 и крайнем правом положении зубчатого колеса 6.

При таком положении зубчатое колесо 6 своим фрикционным диском сцеплено с фрикционным диском шестерни 11, от которой получает более медленное, чем от привода оправок, вращательное движение и передает его оправкам 10 и диску 21 ориентации оправок, на цилиндрическую поверхность, которого воздействует фиксатор 22. При попадании фиксатора 22 в гнездо I вращение диска 21, оправок 10 и зубчатых колес 6-9 прекращается, а вращение шестерни 11 и поворотной головки 13 продолжается (за счет проскальзывания фрикпленных дисков 20 зубчатого колеса 6 и шестерни 11) вплоть до остановки в соответствии с заданным циклом работы привода поворотной головки 13, после чего шток 18 пневмоцилиндра 19 перемещает оправку 10 снова в крайнее правое положение, в результате чего фиксатор 22 выводится штоком 23 пневмоцилиндра 24 из гнезда Ь , а поршень 5 перемещает зубчатое колесо 6 в крайнее левое положение, при этом механизм вращения и ориентации намоточных оправок поворотной головки принимает свое исходное положение.

Формула изобретения

Механизм вращения и ориентации намоточных оправок поворотной головки преимущественно в устройствах для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащий диск ориентации намоточных оправок, фиксатор с приводом, привод вращения поворотной головки с шестерней и привод вращения оправок, состоящий из электродвигателя, ведущего и ведомых шкивов ременной передачи и ведущего и ведомого зубчатых колес, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен

фрикционными дисками, закрепленными на торцовых поверхностях шестерни привода вращения поворотной головки, ведущего зубчатого колеса и ведомого шкива привода вращения оправок, причем привод вращения оправок снабжен механизмом осевого перемещения своего ведущего зубчатого колоса, ведущее зубчатое колесо привода вращения оправок размещено меаду ведомым шкивом ременной передачи и щестерней

привода вращения поворотной головки соосно с ними, а Фрикционные диски закреплены на ведущем зубчатом колесе привода вращения оправок с возможностью взаимодействия с фрикционными дисками ведомого шкива и шестерни, при этом фиксатор размещен с возможностью захода в коническое гнездо, выполненное на цилиндрической поверхности диска ориентации намоточных oit- равок.

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам для намотки секций рулонных конденсаторов. Цель изобретения - повышение надежности в работе - достигается тем, что ведущее зубчатое колесо привода вращения оправок снабжено механизмом его осевого перемещения и размещено с возможностью взаимодействия с приводом вращения поворотной головки. 1 ил.

ШЭ-

вмМ

j