Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов Советский патент 1992 года по МПК H01G13/02 

Изобретение относится к области производства изделий электронной техники, а именно к устройствам для изготовления конденсаторов.

Целью изобретения является повышение качества изготовления секций конденсаторов и улучшение надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки секций рулонных конденсаторов, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении сброса намотанной секции в тару; на фиг. 3 - втулка и штуцер.

Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов содержит размещенные на станине смоточные шпиндели 1 для рулонов наматываемых лент 2, направляющие ролики 3, поворотную головку, состоящую из корпуса 4, установленную на опорные подшипники 5, четырех намоточных шпинделей: двух ведущих 6 и двух ведомых 7, на каждом шпинделе закреплена полуоправка 8. Ведущие шпиндели 6 установлены в опорных втулках 9 и снабжены в задней части возвратными пружинами 10. Шрифты 11 запрессованы в отверстиях ступиц зубчатых колес 12 и проходят через пазы в задней части ведущих шпинделей, служат для передачи последними вращательного движения. Через подшипник 13, установленный на ведущем шпинделе 6, и вилку 14, охватывающую наружную обойму подшипника, шпиндель связан с ползуном 15, который с помощью ролика 16, катящегося по профилю кулачка 17, сообщает ведущему шпинделю возвратно-поступательное движение. Вращение ведущим шпинделем 6 передается от электродвигателя 18 через шкив 19, ремень 20, шкив 21 на вал 22, электромагнитную муфту 23, шкив 24, ремень 25, шкив 26, на вал 27 и зубчатое колесо 28. Угловая ориентация ведущих шпинделей 6 для перезарядки лент производится одновременно электромагнитным тормозом 29 с помощью флажка 30 и щелевого датчика 31, ведущего счет количества витков наматываемой секции 32. Угловая ориентация ведомых шпинделей 7 производится магнитом 33. Для поворота головки предусмотрено зубчатое колесо 34, установленное на корпусе головки, зубчатое колесо 35, вал 36, посаженный на подшипниках, червячное колесо 37 и закрепленный на нем храповик 38, диск 39, собачка 40, установленная на пальце 41, одно плечо которой опирается на упор 42, электромагнит 43, червяк 44, установленный на валу 45, зубчатые конические колеса 46 и 47. Тормоз 48 обеспечивает головке плавность поворота. Отрезка лент производится ножом 49, который закреплен на рычаге 50 и приводится в движение от кулачка

51 во время поворота головки. Фиксация последних витков намотанной секции 52 производится термоспеканием, которое осуществляется нагревателем 53, закрепленным на рычаге 54, и приводится в движение кулачком 55 через зубчатую пару 56 и 57 микроэлектродвигателя 58. Щелевой датчик 59 служит для определения положения нагревателя. Возвратно-поступательное дви0 жение ведомых шпинделей 7, установленных в опорных втулках 60, обеспечивает поршень 61, шток 62 и возвратная пружина 63 пневмоцилиндра 64, последний соединен через конусообразную поворот5 ную втулку 65 и неподвижный штуцер 66 с пневмосистемой. Кроме того, показана тара 67 для готовых секций.

Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов работает следующим

0 образом.

Включается электродвигатель 18. Ведущий шкив 19, установленный на валу электродвигателя, через ремень 20 передает вращение на шкив 21 и вал 22. Электромаг5 нитная муфта 23 включена, и шкив 24 блокируется через муфту с валом. Далее вращение через ремень 25, шкив 26 передается на вал 27 и установленное на нем зубчатое колесо 28, которое находится в

0 зацеплении с зубчатыми колесами 12. Таким образом начинается синхронное вращение ведущих 6 и ведомых 7 шпинделей, происходит намотка начальных витков секции 32, а щелевой датчик 31 ведет счет витков. При

5 достижении заданного числа витков секции электромагнитная муфта 23 выключается и включается электромагнитный тормоз 29. Вращение шпинделей прекращается. Флажок 30 останавливается в прорези датчика

0 31. Вращение вала 22, конических зубчатых колес 46 и 47, вала 45, червячного колеса 37 продолжается. Включается электромагнит 43, собачка 40 входит в зацепление с храповиком 38, и вал 36 совершает один оборот.

5 Зубчатые колеса 34 и 35 имеют передаточное отношение 1:2 и поэтому головка поворачивается на 180°. Во время поворота головки происходит отрезка ленты, сброс готовой секции 52 и заправка лент для на0 мотки следующей секции. Сброс готовой секции происходит с помощью осевого перемещения ведущих шпинделей 6 в опорных втулках 9 и ведомых шпинделей 7 в опорных втулках 60 с закрепленными на них

5 полуоправками 8. Ролик 16 во время поворота прокатывается по кулачку 17, перемещает ползун 15 и связанный с ним ведущий шпиндель 6. Во время поворота отверстия втулки 65 и штуцера 66 совмещаются. В пневмоцилиндры 64 по каналам поступает

сжатый воздух из пневмосистемы. Поршень 61 и шток 62 сообщают ведомому шпинделю 7 осевое перемещение внутри опорной втулки 60. Кулачок 51 во время поворота головки, нажимает на плечо рычага 50 и нож 49, закрепленный на этом рычаге, производит отрезку лент.

При завершении поворота головки включается микроэлектродвигатель 58, зубчатые колеса 56 и 57 передают вращение кулачку 55, который перемещает рычаг 54, закрепленный на нем нагреватель 53 прижимается к секции 52 и спекает последние витки.

В предлагаемом устройстве для намотки секций и поворота головки используется один и тот же силовой двигатель, что снижает потребляемую электрическую мощность и улучшает компановку устройства.

Встречное осевое перемещение ведущего и ведомого шпинделей позволяет применить клиновидные оправки, что снижает усилие при съеме, исключает повреждение торцов секции и увеличивает срок службы оправок.

Применение пневмоцилиндра позволяет плавно и с большей скоростью перемещать ведомые шпиндели.

№

$ЗД

fftSr-« ftp S д«

.feor/7lia

ЈSЈ:ЈSS3

15

I

Формула изобретения Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее размещенные на станине смоточные шпиндели

для рулонов наматываемых лент,, поворотную головку с ведомым и ведущими шпинделями с оправками, механизмы осевого перемещения шпинделей и механизмы ориентации шпинделей, отличающееся

тем, что, с целью повышения качества приготовления секций конденсаторов и улучшения надежности в работе, механизм осевого перемещения ведомого шпинделя выполнен в виде пневмоцилиндров, установленных в поворотной головке, втулки, закрепленной на поворотной головке соос- но ей, и штуцера для соединения с пневмо- системой, закрепленного на станине и размещенного в полости втулки, причем

штоки пневмоцилиндров кинематически соединены с ведомыми шпинделями, а поворотная втулка соединена с пневмоцилиндрами, при этом механизмы ориентации ведомых шпинделей выполнены в виде магнитов, закрепленных на поворотной головке с возможностью взаимодействия с ведомыми шпинделями.

.if О

t

66

ЪЪ

Изобретение относится к производству изделий электронной техники, в частности к устройствам для изготовления конденсатоJJ Oиг «о 11 ров. Цель изобретения - повышение качества изготовления секций конденсаторов и улучшение надежности в работе - достигается тем, что в устройстве, содержащем смо- точные шпиндели 1 для рулонов наматываемых лент 2, поворотную головку с ведомыми и ведущими шпинделями с оправками, механизм осевого перемещения ведомых шпинделей выполнен в виде кинематически связанных с ведомыми шпинделями пневмоцилиндров 64, соединенных через втулку и штуцер 66 с пневмосистемой, а механизм ориентации ведомых шпинделей выполнен в виде установленных на поворотной головке с возможностью взаимодействия с ведомыми шпинделями магнитов 33. 3 ил. W fe 00 ю 00 ю 15 Риг.1

Фиг. 2

22ZZZZZZZZZ

7/ZZZZZ

66

Фцг.ъ

25