Устройство для опрессовки и запечки корпусной изоляции катушек электрических машин Советский патент 1990 года по МПК H02K15/12 

катушки 5 установлен н специальный паз в одном из секторов 2 (не показано). В оправку, образованную секторами 2, помещается вставка 6 с наружной конической поверхностью 7, выполненная из материала с высоким температурным коэффициентом линейного расширения (например латуни) по отношению к прессуемому материалу. На выступающий фланец кольца 6 установлена плита 8, соединенная с плитой 1 шпильками 9 с гайками 10. На катушку 5 по наружной поверхности установлено опрессовочное разрезное кольцо 11 из стальной полосы толщиной 1,5 мм. На катушку поверх кольца II нанесен бандаж 12 с натяжением 60 - 100 кг из стальной проволоки, имеющей низкий по сравнению с материалом катушки 5 температурный коэффициент линейного расширения. Кандаж 12 закреплен на катушке 5. В местах стыка секторов 2 со стороны катушки 5 установлены прокладки 13 из пружинной стали толщиной 0,2 мм для предотвращения закусов и отпечатков на корпусной изоляции от стыков секторов 2. В место стыка кольца 11 также установлена прокладка 13 из пружинной стали по избежание закусов на изоляции (не показано).

При помощи шпилек 9 и гаек 10 клиновая оправка, образованная сектора

ми 2 и вставкой 6, разжимаются,прижимая корпусную изоляцию к катушке.

Катушка в устройстве загружается в печь и, выпекаясь по режиму запечки корпусной изоляции, корпусная изоляция электрической катушки одновременно спрессовывается по внутреннему контуру оправкой за счет вставки 6, имеющей высокий температурный коэффициент линейного расширения, а по наружному контуру - бандажом 12 из стальной проволоки, имеющей меньший температурный коэффициент линейного расширения, чем материал катушки 5. С торцов катушки 5 корпусная изоляция спрессовывается за счет ог

Q 5

0

.,

0

раничения высоты катушки Ллянцами секторов 2 и вставки 6.

При использовании данного устройства исключаются неплотности и морщины в корпусной изоляции, а также предотвращается выпучивание корпусной изоляции катушки. Резко повышается качество изоляции и надежность электрических катушек в тяжелых и особо тяжелых условиях работы.

При использовании данного устройства не требуется применения специальных высокотемпературных автоклавов и другого специального оборудования, а достаточно электрической печи с рабочей температурой 300°С.

Формула изобретения

Устройство для опрессовки и запечки корпусной изоляции катушек электрических машин, содержащее разрезное кольцо для опрессовки катушки по наружному диаметру, элемент для опрессовки катушки по внутреннему диаметру и торцам и накладки из упругого материала, например пружинной стали, для закрытия стыков, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества катушки путем исключения дефектов деформаций изоляции,оно снабжено двумя плитами, соединенными между собой шпильками, бандажом, выполненным из материала с низким температурным коэффициентом линейного расширения, элемент для опрессов- ки катушки по внутреннему диаметру и торцам выполнен ввиде комплекта секторов, образующих цилиндр и имеющих коническую внутреннюю поверхность и фланцы, и цилиндрической вставки с фланцем и конической поверхностью, контактирующей с конической поверхностью секторов, выполненной из материала с высоким температурным коэффициентом линейного расширения,например латуни, при этом на разрезное кольцо установлен бандаж, сектора своими фланцами размещены на одной из плит, а другая плита размещена на фланце вставки.

V

10

дЕЬ. дЕЬ. Д

5 ;з // /Д/ О/

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления электрических катушек обмоток возбуждения замкнутой кольцевой формы, и может быть использовано в электромашиностроении. Целью изобретения является повышение качества катушки путем исключения деформаций изоляции. Для этого элемент для опрессовки катушки по внутреннему диаметру и торцам выполнен в виде комплекта секторов 2, у которых есть фланец и внутренняя коническая поверхность 3, и вставки 6 с наружной конической поверхностью 7, контактирующей с поверхностью 3 секторов. Вставка выполнена из материала с высоким коэффициентом линейного расширения. Катушка 5 устанавливается на сектора, и поверх нее устанавливается разрезное кольцо 11. На кольцо наносится бандаж 12 из стальной проволоки, имеющий низкий коэффициент температурного расширения. При помощи шпилек 9 и гаек 10 клиновая оправка, образованная секторами 2 и вставкой 6, разжимаясь, прижимает корпусную изоляцию к катушке. При запечке корпусная изоляция опрессовывается по всем направлениям. 3 ил.

/7/7 5719

Фиг.2

7 /

/

/

/Ј

Фиг.1

Фиг.З