Способ удаления излишков расплавленного металла с поверхности покрываемых изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК C23C2/20 

Описание патента на изобретение SU1554768A3

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий на листовую сталь, в частности к удалению излишков расплавленного цинка с поверхности листовой стали с использованием газовых струй.

Цель изобретения - сокращение расхода газа.

Согласно изобретению стальной лист i при выходе из ванны с расплавленным

цинком обдувают с двух сторон струей нейтрального газа, в качестве которого используют тиогексафторид или его смесь с двуокисью углерода.

Этот газ значительно тяжелее воздуха, поэтому он под действием собственного веса опускается вертикально вниз, отделяется от воздуха, его отсасывают и направляют на повторное использование. В пограничной области не возникает зон возможного окисления, так как не происходит смешивания этого газа с воздухом.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для удале ния излишнего наносимого материала с поверхности проходящей через данное устройство листовой стали в виде ленты, вид сбоку.

В корпусе 1 ванны (изображенной частично) установки оцинкования находится расплав 2 цинка, рабочий уровень 3 которого изменяется по своей высоте в известных пределах соотвегс венно расходу цинка и количеству пополняемого материала.

В расплав погружен по меньшей мере один направляющий ролик 4, по котрому направлен ленточный или листовой материал 5, проходящий через устройство в направлении стрелки 6. Другие направляющие элементы для ленточного материала 5, для упрощения изобретения не показаны.

0

5

0

5

0

45

50

5

Над корпусом 1 ванны установлены противоположно навстречу одно другому два сопла 7 и 8 известной конструкции, к которым подсоединен компрессор 9 чере магистрали 10 и 11 для подачи под давлением к соплам

7и 8 газа, более тяжелого, чем воздух, например тиогексафторида. Этот газ выдувается из обращенных одно к другому щелевидных фурменных сопл

12 и 13 так, что он образует почти горизонтальные факелы, через которые проходит ленточный материал 5. Таким образом, излишний наносимый материал, захваченный из расплава 2 корпуса 1 ванны, удаляется с поверхности ленточного материала 5

Сопла 7 и 8 размещен) в коробчатом кожухе 14, верхняя стенка 15 которого имеет сравнительно широкое шелевидное отверстие 16, из которого может выходить ленточный материал 5.

Боковые стенки 17 и 18 имеют (как и передние стенки) расширяющиеся или растягивающиеся участки 19 и 20, образующие элемент растяжения, например, в виде сильфона и позволяющие нижним участкам стенок 17 и 18 перемещаться в вертикальном направлении относительно верхней части кожуха 14 или наоборот. На нижнем крае нижних участков боковых стенок 17 и 18 находится поплавок 21, служащий опорой для боковых стенок на поверхности расплава и слегка погружающийся ниже уровня 3 расплава, так что он образует уплотнение, препятствующее улетучиванию под нижним краем кожуха задутого в кожух 14 череъ сопла 7 и

8газа.

В нижнем участке боковой стенки 18 находится Lоединительный штуцер 22, к которому подсоединена магистраль 23, ведущая к ступени всасывания компрессора 9. Ксе вместе образует систему отвода газа. Таким образом, компрессор 9 отсасывает из нижней части кожуха 14 газ, используемый для питания сопл 7 и 8. Так как практически газ не теряется, необходимо подавать только небольшое количество дополнительного газа для питания сопл 7 и 8.

Находящийся на поверхности расплава металла газ (или газовая смесь), более тяжелый, чем воздух, предохранет расплав от коррозии. Он также является теплоизолирующим и звукоизолирующим.

Изобретение пригодно и для других случаев использования, в которых желателен или целесообразен газообразный изоляционный слои,

Так, например, сифон, т.е. выполненное U-образно или подобным образом колено трубы в самом нижнем участке может заполняться тиогекса- фторидом (или его смесью), более тяжелым, чем воздух, с целью отделения двух газов, жидкости и газа или даже расплава металла от окружающей атмосферы.

В качестве компонентов смеси для тиогексафторида пригодна, например, двуокись уперода.

Формула изобретения

1. Способ удаления излишков расплавленного металла с поверхности покрываемых изделий, преимущественно цинка с листовой стали, звключающий0

5

ся в том, что изделие по выходе из ванны с расплавленным металлом обдувают струей нейтрального газа, более тяжелого, чем воздух, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода газа, изделие обдувают тиогексафторидом или его смесью с двуокисью углерода, который затем отсасывают от поверхности обдуваемого изделия и направляют на повторное использование.

2.Устройство для удаления излишков расплавленного металла с поверх- носги покрываемьк изделий, содержащее ванну для расплава металла, два установленных противоположно навстречу друг другу сопла, смонтированных над ванной, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода газа, оно снабжено коробом, боковые

и торцовые стенки которого расположены на уровне рабочего зеркала ванны, выполненным с отверстием в верхней 5 части для прохода обрабатываемого изделия, при этом сопла смонтированы в коробе.

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно снабжено системой отвода газа, соединенной с коробом.

4.Устройство по пп. 2 и 3, о т- л ч чающееся тем, что оно снабжено поплавковыми элементами.

5.Устройство по пп. 2-4, отличающееся тем, что короб выполнен с элементом растяжения в виде сильфона, вмонтированного в боковые стенки короба.

0

0

5

Похожие патенты SU1554768A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОЙ СТАЛИ ПРИ ЛИТЬЕ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Вольфганг Райхельт
  • Ульрих Урлау
  • Пауль Фрайер
  • Карл-Хайнц Шпитцер
RU2122919C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2009
RU2451089C2
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ 1987
  • Карл Бротцманн[De]
  • Эрнст Фритц[De]
RU2025499C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА И ОХЛАЖДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХПРОДУКТОВ 1972
SU351571A1
Устройство для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия 1978
  • Асанов Альберт Ильич
  • Иноземцев Владимир Георгиевич
  • Шевелевич Владимир Наумович
  • Кальвин Валентин Владимирович
  • Голяков Владимир Алексеевич
  • Голубкин Павел Архипович
  • Шермин Владимир Иванович
  • Власов Анатолий Васильевич
SU729277A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ 1999
  • Бейтс Сесил Питер
RU2261922C2
Способ получения оцинкованной стальной полосы 1981
  • Липухин Юрий Викторович
  • Гринберг Давид Львович
  • Осмонов Усенбек Касымакунович
  • Дубовой Иван Герасимович
  • Чемко Герман Антонович
  • Кузькина Тамара Александровна
SU969780A1
Способ горячего цинкования чашеобразных изделий и устройство для его осуществления 1987
  • Кузьмин Владимир Васильевич
  • Краснер Ефим Элевич
  • Левит Виктор Моисеевич
  • Бойденко Николай Григорьевич
  • Зуев Анатолий Петрович
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Тысячников Владимир Иванович
SU1715881A1
ПРОТЯЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ЕЕ ОТОПЛЕНИЯ 1988
  • Юдин Р.А.
  • Литвинов Н.М.
  • Катков В.И.
  • Татарникова Л.Н.
  • Панин Е.И.
  • Онучин Ю.И.
SU1570443A3
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2656426C1

Реферат патента 1990 года Способ удаления излишков расплавленного металла с поверхности покрываемых изделий и устройство для его осуществления

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий на листовую сталь, в частности к удалению излишков расплавленного цинка с поверхности листовой стали с использованием газовых струй. Цель изобретения - сокращение расхода газа. Согласно изобретению стальной лист при выходе из ванны с расплавленным цинком обдувают с двух сторон струей нейтрального газа, более тяжелого, чем воздух. В качестве такого газа используют тиогексафторид или его смесь с двуокисью углерода, который после того, как он опустится вниз, отсасывают и направляют на повторное использование. Использование тиогексафторида или его смеси с двуокисью углерода позволяет сократить расход газа за счет того, что он значительно более тяжелый, чем воздух, легко отделить его от воздуха и направить на повторное использование. Устройство содержит ванну для расплава 2, два установленных противоположно одно навстречу другому сопла 7, 8, смонтированные над ванной в коробе 14. Боковые и торцовые стенки 17, 18 короба расположены на уровне 3, равном рабочему уровню расплава в ванне. Короб 14 выполнен с отверстием 16 в верхней части для прохода обрабатываемого изделия 5. Устройство снабжено системой отвода газа, состоящей из компрессора 9, штуцера 22 и магистрали 23. Устройство снабжено также поплавковыми элементами 21, а короб выполнен с элементом растяжения, образованным участками 19, 20, например сильфоном, вмонтированным в боковые стенки короба. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 554 768 A3

SU 1 554 768 A3

Авторы

Поль Фонтэн

Даты

1990-03-30Публикация

1988-02-25Подача