Устройство для гидростатического прессования порошков Советский патент 1990 года по МПК B22F3/04 

тием 9 в дне и закрепленной в верхней траверсе 5 силовой рамы 4, плунжера 8, закрепленного в нижней траверсе 6 силовой рамы. Диаметр плунже- ра соответствует условию Г)-л|пЈ-Г)|, где Г)3 - диаметр плунжера, Л, - диаметр ПОЛОСТИ КрЫШКИ, DЈ - ДИЭМвТр

полости контейнера. При движении вниз пресс-штемпель пресса входит в полость крышки 7 и создает давление в

полости контейнера 2, заполненной ра- бочей жидкостью. Усилие, действующее на плунжер 8, через силовую раму 4 воздействует на крыгаку 7 и прижимает ее к контейнеру. При верхнем положении пресс-штемпеля выталкиватель 12 пресса поднимает плунжер 8 с заготовками, силовую раму 4 и крышку 7, после чего заготовки удаляются с торца плунжера 80 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет увеличения давления прессования. Устройство состоит из пресса с пресс-штемпелем 1, контейнера 2, установленного на опоре 3, силовой рамы 4, крышки 7 контейнера, выполненной в виде стакана с отверстием 9 в дне и закрепленной в верхней траверсе 5 силовой рамы 4, плунжера 8, закрепленного в нижней траверсе 6 силовой рамы. Диаметр плунжера соответствует условию D₃≥√D₂-D₁, где D₃ - диаметр плунжера, D₁ - диаметр полости крышки, D₂ - диаметр полости контейнера. При движении вниз пресс-штемпель пресса входит в полость крышки 7 и создает давление в полости контейнера 2, заполненной рабочей жидкостью. Усилие, действующее на плунжер 8, через силовую раму 4 воздействует на крышку 7 и прижимает ее к контейнеру. При верхнем положении пресс-штемпеля выталкиватель 12 пресса поднимает плунжер 8 с заготовками, силовую раму 4 и крышку 7, после чего заготовки удаляются с торца плунжера 8. 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков с использованием пресса. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет увеличения давления прессования.

На фиг. 1 показано устройство, разрез (слева - при опущенной крышке, справа - в мОмент создания давления в контейнере); на фиг. 2 - то же, при загрузке и выгрузке заготовок.

Устройство состоит из пресса с пресс-штемпелем 1, контейнера 2, установленного на опоре 3, закрепленной на станине пресса, силовой рамы 4 с верхней 5 и нижней б траверсами, крышки 7 контейнера 2, закрепленной в верхней траверсе 5, плунжера 8, закрепленного хвостовой частью в нижней траверсе 6 силовой рамы 4.

Крышка 7 контейнера 2 выполнена в виде стакана с отверстием 9 малого диаметра. Хвостовая часть плунжера 8 закреплена в нижней траверсе 6 силовой рамы 4 с помощью гайки 10. С помощью накидной гайки 11 плунжер соединен с выталкивателем 12 пресса. Крышка 7 и плунжер 8 снабжены уплотнениями 13 и 14. На торце плунжера 8 выполнено утолщение 15 для установки заготовок 1б„

Диаметр плунжера 8 соответствует условию

D,,

где DJ - диаметр плунжера;

D, - диаметр полости крышки;

Da - диаметр полости контейнера. Устройство работает следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

В исходном положении- пресс-штемпель 1 -пресса, крышка 7 контейнера и плунжер 8 находятся в крайнем верхнем положении (фиг. 2), На торце плунжера 8 устанавливают заготовки 16 в эластичных чехлах. В полость контейнера 2 заливают необходимое количество рабочей жидкости. Затем с помощью выталкивателя 12 пресса перемещают силовую раму 4 с крышкой 7 и плунжером 8 вниз. Крышка 7 плотно закрывает полость контейнера 2, а заготовки 16 погружаются в рабочую жидкость в полости контейнера 2 (фиг01, слева). В полость крышки 7 доливают необходимое количество жидкости и включают рабочий ход пресса Пресс- штемпель 1 перемещается вниз, входит в полость крышки 7 и создает необходимое давление жидкости в полости крышки 7 и контейнера 2„ ,

При выполнении условия D%-jD|-D сила, действующая на плунжер 8, через силовую раму 4 уравновешивает или превышает выталкивающую силу, действующую на крышку 7, в результате чего крышка 7 плотно прижимается к контейнеру 2. Различие в диаметрах полостей контейнера 2 и крышки 7 обеспечивает снижение -потребного усилия пресса для достижения необходимого давления в полости контейне- ра 2. После компактирования заготовок пресс-штемпель 1 движется вверх, давление жидкости сбрасывается. Затем включают выталкиватель пресса и удаляют заготовки из полости контейнера.

Изобретение позволяет повысить производительность устройства за счет возможности увеличения рабочего объема контейнера без увеличения потребного усилия пресса, а также распиСоставитель В. Ермаченков Редактор И, Шулла Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 523

Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное