Изобретение относится к составам смесей для изготовления пористых заполнителей и может быть использовано в качестве шихты при производстве керамзита в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - снижение объемной и насыпной плотности пористых заполнителей.
Для производства сырьевой смеси могут быть использованы любые керамзитовые глины. В приведённых составах используют два вида глин, характеристики которых приведены в табл.1.
В качестве органической добавки используют ССБ, соляровое масло, нефтяной шлам и др. В качестве минеральной добавки используют отрабо - тайную футеровку печей алюминиевого завода, имеющую следующий химический состав, мас.%: Si04 39-44; А1гО, 18- 21; FetO 2; СаО + MgO 1; NazO+K20 8-10; CFt- 24-30.
Для изготовления пористых заполнителей органическая добавка и предварительно уменьшенная минеральная добавка - отработанная футеровка печей алюминиевого завода, вводятся в глинистое сырье и перемешиваются до равномерного распределения компонентов. Из полученной массы способом пластического формования готовят гранулы и цилиндрики диаметром и высотой 16 мм, которые затем сушат и вспучивают при 1040-1050 С в течение
СП
10 мин. Состав сырьевой смеси и свойства полученного заполнителя приведены в табл.2,
Содержание в отработанной футеровке щелочей в количестве 8-10 мас.% и фтористого углерода в количестве 24-30 мас.% интенсифицирует процесс вспучивания гранул, изготовленных из данной сырьевой смеси, способствует образованию жидкой фазы и силикато- образованию. Происходит дополнительное газовыделение в период поризации пиропластической массы, что способствует расширению интервала вспучивания и приводит к снижению объемной плотности заполнителя. Органическая добавка в виде ССБ, солярового масла, нефтяного шлама и т.д. обеспечивает создание внутри гранул восстановитель ной среды.
Как видно из приведенных данных, введение в состав сырьевой смеси
отработанной футеровки печей алюми- ниевтэго завода в количестве 2-3 мас.% независимо от химического состава глины и вида органической добавки позволяет резко снизить объемную насыпную плотность пористого заполнителя.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления пористых заполнителей,содержащая, мас.%: глинистое сырье 95-97; фтор- и щелочесодержащая минеральная добавка 2-3, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной и насыпной плотности, она содержит в качестве минеральной добавки отработанную футеровку печей алюминиевого производства и дополнительно органическую добавку в количестве 1 - 2 мас.%.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1066967A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1983 |
|
SU1116028A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2008 |
|
RU2397963C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1997 |
|
RU2123481C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2012 |
|
RU2520593C2 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1421719A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1551682A1 |
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1399284A1 |
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя | 1989 |
|
SU1664762A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1065378A1 |
Изобретение относится к составам смесей для изготовления пористых заполнителей и может быть использовано в качестве шихты при производстве керамзита в промышленности строительных материалов. С целью снижения объемной и насыпной плотности сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глинистое сырье 95-97, органическая добавка 1-2, отработанная футеровка печей алюминиевого производства 2-3. Пористый заполнитель имеет объемную насыпную плотность для фракции 5-10 мм 90-164 кг/м3, для фракции 10-20 мм 78-162 кг/м3, объемную плотность для фракции 5-10 0,15-0,28 г/см2, для фракции 10-20 мм 0,13-0,27 г/см3. Прочность при сдавливании в цилиндре для фракции 5-10 мм 0,2-0,6 МПа, для фракции 10-20 мм 0,2-0,5 МПа. 2 табл.
Глина 1 Глина 2
66,16 16,55 5,48 1,57 1,70 0,79 0,05 7,67 99,97
51,30- 18,00- 8,17- 54,70 21,11 12,10
1,40- 1,88- 3,90- 0,07- 3,44 3,80 4,60 0,89
0,46- 85,18- 0,56 101,20
Глина 1
97,0 97,0 96,0 96,0 95,0 95,0
1,40- 1,88- 3,90- 0,07- 3,44 3,80 4,60 0,89
0,46- 85,18- 0,56 101,20
Таблица2
0,6 0,5 0,5 0,4 0,5 0,4
Продолжение табл.2
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1981 |
|
SU1041535A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1451121A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-01-29—Подача