Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии получения пористых заполнителей в частно- сти керамзита.
Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и расхода
топлива.
Минеральные отходы металлургически заводов с включениями малладрита представляют собой серый порошок, частично окомкованньй в куски, следующего химического состава, /i:
7,0 - 12,0 0,4 - 0,8 0,4 - 0,5 1,2 - 1,7 0,4 - 0,6
36,0 -38,0 49,0 -52,0 (в том числе F 10 - 14%)
Малладрит содержится в отходах в количестве 15-25 мас.%.
П р и.м е р. Готовят шихту из глины Чекаловского месторождения следующего химического состава, %: SiOi 64,8; MgO 2,9; , 15,1; SO, 0,8;
.л-r X о1 A
SiOa
AljO,
Fe.,0,
CaO
MgOKjO +
П.П.П
WT Э - f - , 1O
Fe,0, 7,5; + 3,1; CaO 1,2, П.П.П. 4,6, и минеральной фторсодер- жащей добавки, являющейся отходом . Ижорского металлургического завода с включениями малладрита. Смесь мерно перемешивают и увлажняют. Отфо мованные из приготовленной сырьевой смеси образцы гранул ° IJ X 16 см высушивают при 105-ПО С до постоянной массы, затем подвергают термоподготовке в муфельной печи при
1121
g15
20
25
зо р.
300-400 с, выдерживают 10-15 мин, после чего их переносят в печь, разогретую до 1040-П80 С, где вспучивают 5-10 мин.
Обожженные гранулы охлаждают при комнатной температуре.
Конкретные примеры составов приведены в таблице.
Сырьевая смесь обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя до уровня 260-320 кг/м , расход ус- , ловного топлива не превьш1ает 67 кг/м .
Содержащийся в минеральной дсбав- ке малладрит в виде фтористого соединения натрия (калия) и кремния вида Na SiFfi обеспечивает равномерное вспучивание сырьевой смеси в широком температурном интервале, значительно снижает плотность пористого заполнителя (в среднем на 1-2 маркиД и . уменьшает температуру глинистого сыг рья вспучивания на 80-100 С.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистое сырье и добавку из фторсо- держащих отходов промьш1ленности, отличающаяся тем, что, с целью снижения насьшной плотности заполнителя и расхода топлива, она содержит в качестве добавки минеральные отходы металлургических заводов с включениями малладрита при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистое сырье
Указанная добавка3-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1987 |
|
SU1491841A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1418316A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористых заполнителей | 1988 |
|
SU1555309A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1404488A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2394782C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1987 |
|
SU1537661A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1990 |
|
SU1763409A1 |
Сырьевая смесь для производства аглопорита | 1987 |
|
SU1574560A1 |
Способ изготовления пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1482894A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения пористого заполнителя из глинистого сырья и фторсодержащих добавок из отходов промьшшенности. Для снижения насыпной плотности заполнителя и расхода топлива сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глинистое сырье 95- 97; минеральные отходы металцургичес- ких заводов с включениями малладритао 3-5. Получаемьй заполнитель характеризуется насыпной плотностью 260 - 320 кг/м , прочностью.-при сжатии 1,1- 1,5 МПа. Расход условного топлива составляет 67 кг/м . 1 табл. СЛ
Показатель
Содержание компонентов в смеси, мас.%
Глина
Минеральная добавка
Характеристика заполнителя фракции 5-10 мм:
Сырьевая смесь
Предлагаемая по примерам
Известная
96 4
95
5
45-55 45-55
насыпная плотность.
плотность при ежатии в цилиндре, МПа 1,5 Ь- «
Расход условного топлива,
Продолжение таблицы
«
67
360-420
3,3-4,1
88
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1984 |
|
SU1204595A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1980 |
|
SU958389A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1986-10-09—Подача