Способ изготовления теплоизоляционных отделочных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B40/02 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляционных отделочных изделий.

Целью изобретения является снижение тепловой усадки и повышение водостойкости изделий.

Способ изготовления теплоизоляционных отделочных изделий включает перемешивание вспученного вермикулита и фосфатного связующего, прессование полученной смеси и термообработку, которую осуществляют при подъеме температуры газовой среды от 20 до 160°С в течение времени, равного 0,5 мин, на 1 мм толщины изделия, от 160 до 320°С - в течение времени, равного 0,7 мин,на 1 мм толщины изделия, от 320 до 480 С - в течение времени, равного 0,8 мин, на 1 мм толщины изделия, от 480 до 640°С - в течение времени, равного 1 мин, на 1 мм толщины изделия.

При температуре 20-160°С происходит прогрев связующего с активизацией активных радикалов фосфатов поливалентных металлов, что приводит к поверхностному взаимодействию фосфатного связующего и вспученного вермикулита .

При температуре 160-320°С в поверхностном слое за счет активности фосфатного связующего происходит частичная деструкция наполнителя с послеСП СП СП

СО

дующим проникновением молекул фосфатного связующего в межмолекулярное пространство кристаллической решетки наполнителя.

При температуре 320-480° практически заканчивается заполнение молекулами фосфатного связующего межмолекулярных пространств кристаллических решеток с образованием мето- и орто- фосфатов.

При температуре 480-640°С происходит удаление цеолитовой воды и взаимодействие мето- и ортофосфатов с радикалами вспученного вермикулита.

Пример. К 90% вспученного вермикулита добавляют 10% алюмобор- фосфатного связующего, смесь перемешивают, прессуют под давлением 10 кгс/см2 и осуществляют термообра- ботку при подъеме температуры газовой среды от 20 до 160 ° С в течение времени, равного 0., 5 мин, на 1 мм толщи™ ны изделия, от 160 до 320°С в течение- времени, равного 0,7 мин, на 1 мм толщины изделия, от 320 до 480 С в течение времени, равного 0,8 мин, на 1 мм толпины изделия, от 480 до 640°С в течение времени, равного 1 мин, на 1 мм толщины изделия. Далее изделие толщиной 20-100 мм охлаждают до тем

0

пературы окружающей среды и осущест вляют резку на заданный размер.

В таблице представлены свойства изделий, полученных по предлагаемому и известному способам.

Как видно из таблицы, изделия, изготовленные по предлагаемому способу, имеют более высокую водостойкость и меньшую усадку.

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционных отделочных изделий, включающий перемешивание вспученного вермикулита и фосфатного связующего, прессование полученной смеси и термообработку, отличающийся тем, что, с целью снижения тепловой усадки и повышения водостойкости изделий, термообработку осуществляют при подъеме температуры газовой среды от 20 до 160°С в течение времени, равного 0,5 мин, на 1 мм толщины изделия, от 160 до 320 С - в течение 1 времени, равного 0,7 мин, на 1 мм толщины изделия, от 320 до 480°С - в течение времени, равного 0,8 мин, на 1 мм толщины изделия, от 480 до 640°С в течение времени, равного 1 мин, на 1 мм толщины изделия.

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления теплоизоляционных отделочных изделий. Цель изобретения - снижение тепловой усадки и повышение водостойкости изделий. При изготовлении изделий перемешивают вспученный вермикулит и фосфатное связующее. Полученную смесь прессуют и производят термообработку в газовой среде по следующему режиму: сначала от 20 до 160°С в течение времени, равного 0,5 мин, на 1 мм толщины изделия, затем от 160 до 320°С в течение времени, равного 0,7 мин, на 1 мм толщины изделия, затем от 320 до 480°С в течение времени, равного 0,8 мин, на 11 мм толщины изделия, затем от 480 до 640°С в течение времени, равного 1 мин, на 1 мм толщины изделия. Тепловая усадка изделий составляет 0,8%, водостойкость 85,3%. 1 табл.