Способ производства анизотропной электротехнической стали Советский патент 1990 года по МПК C21D8/12 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термообработки рулонов стального листа, например высокотемпературного отжига холоднокатаной анизотропной электротехнической стали в колпаковых печах в контролируемых атмосферах, и является усовершенствованием способа по авт.св. № 1468934.

Цель изобретения - повышение магнитных свойств стали за счет дополнительного воздействия на рост матрицы первичной рекристаллизации.

Способ включает ее выплавку, разливку, горячую двухстадийную прокатку с обезуглероживающим отжигом между ними и высокотемпературный отжиг в колпаковых печах в азотно-водородной

ю

атмосфере с регулированием скорости нагрева металла в диапазоне от 300 до 600-700°С от 5-17°С/ч при отношении 45 до 20-100°С/ч при отно- шепни Cifj/ Alj Ј 45, а в диапазоне 700-900°С наоборот - при Cii / All 45 скорость нагрева составляет 20- 100°С/ч, а при 45 - 5- 17сС/ч, при этом содержание азота для отношения 45 поддерживают в пределах 25-50%, а для отношения 45 - в пределах 50-85%.

Способ осуществляют следующим образом.

Две плавки с различным содержанием меди и алюминия подвергают горячей прокатке до толадены 2,5 мм, травлению первой холодной прокатке до толщины 0,7 мм, обезуглероживающему отжигу, второй холодной прокатке до толщины 0,30 мм, далее покрытию термостойким покрытием на основе MgO, смотке в рулоны и установке на стенды колпаковых печей для производства ВТО. Нагрев под ВТО и изменение газового состава атмосферы отжига производят по различным температурно-газовым режимам (в интервале температур 300-900 С), Кроме того, режимы выбирают так, что- бы для одной из плавок они соответствовали границам предлагаемого способа, а для другой нет, и наоборот, т.е. проводят сравнение результатов.

Химсостав плавок металла приведен в табл.I.

В примерах 1-4 действию ВТО по одному и тому же газовому режиму и различным температурным подвергают одно

временно две плавки с разным отношением . Для одной из них режимы нагрева находятся в рамках ограничений предлагаемого способа, а для другой - вне их, но в рамках извест- ного изобретения.

В примере 1 температурный режим по предлагаемому способу назначают для плавки t, в примере 2 - для плавки 2, в примере 3 - для плавки 1, в приме- ре 4 - для плавки 2. В примерах 5-8 изменяют газовый состав атмосферы, а температурные режимы соответствуют границам режима предлагаемого способа. В примерах 5 и 6 газовый режим

соответствует границам способа согла

$ JQ

15

, 20 25 JQ

35

40

-55

ено химсоставу плавок I и 2, а в примерах 7 и 8 - для тех же плавок границы способа нарушаются. При сравнении показателей магнитных свойств для плавок, подвергнутых ВТО, по режиму предлагаемого способа наблюдается уменьшение удельных потерь и увеличение магнитной индукции по сравнению с плавками, отожженными за границами режимов предлагаемого способа.

Анализ полученных данных показывает, что использование предлагаемого способа позволяет существенно улучшить магнитные свойства анизотропной электротехнической стали при ее комплексном ннгибировании, при этом влияние изменения содержания ингибиторов компенсируется соответствующими изменениями температурно-газового режима отжига.

Температурно-газовые режимы отжига плавок 1 и 2 приведены в табл.2, а магнитные свойства металлов -в табл.3. Формула изобретения

1.Способ производства анизотропной электротехнической стали по авт. св. № 1468934, отличающий- с я тем, что, с целью повышения магнитных свойств стали за счет дополнительного воздействия на рост матрицы первичной рекристаллизации, регулируют скорость нагрева металла и содержание азота в печной атмосфере в зависимости от величины соотношения

.

2.Способ по п.1, о тлич а ю - щ и и с я тем, что нагрев металла для отношения )fe 45 в диапазоне от 300 С до температуры в интервале 600-700 С проводят со скоростью 5-17°С/ч, а в диапазоне 700-900°С - 20-100°С/ч.

3.Способ по п.1, о тлич а ю - ц и и с я тем, что нагрев металла для отношения c 45 в диапазоне от 300°С до температуры в интервале 600-700 С проводят со скоростью 20-100°С/ч, а в диапазоне 700-900°С - (5-17)С/ч.

4.Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание азота для отношения LPU1/ AV C 45 регулируют в пределах 25-50%, а для отношения , 45 - в пределах 50-85%.

.1 2-5-л-2-Н 2JL

Изобретение относится к способам термообработки анизотропной электротехнической стали. Цель - повышение магнитных свойств. Способ включает выплавку, разливку, горячую и двустадийную холодную прокатку с промежуточным обезуглероживающим отжигом, и высокотемпературный отжиг в колпаковых печах в азотноводородной атмосфере с регулированием скорости нагрева металла и содержание азота в зависимости от химического состава: при отношении [CU] / [AL] ≥ 45 скорость нагрева составляет 5 - 17°С/ч в диапазоне температур от 300 до 600 - 700°С и 20 - 100°С/ч - в диапазоне 700 - 900°С, при этом содержание азота поддерживают в пределах 50 - 85%, при отношении [CU] / [AL]*9845. Скорость нагрева, наоборот, в диапазоне от 300 до 600 - 700°С составляет 20 - 100°С/ч, а в интервале 700 - 900°С - (5 - 17)°С/ч, при этом содержание азота - в пределах 25 - 50%. Использование способа позволяет существенно улучшить магнитные свойства анизотропной электротехнической стали при ее комплексном ингибировании. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Выдержка 30 ч При II50°С

Только плавка

I

Выдержка 30 ч

при П50°С

Только плавка 2

Только плавка I

Только плавка 2

По предлагаемому способу По известному способу.

Составитель В.Ципер Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор С.Шевкун

Заказ 539

Тираж 506

ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное