Изобретение относится к промйш- ленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита, например для устройства теплоизоляционного слоя технологических и энергетических агрегатов или изготовления засыпного легкого гранулированного заполнителя.
Цель изобретения - повышение прочности при изгибе сырца и прочности при сжатии готовых изделий.
Бентоколлоид представляет собой седиментационно устойчивую суспензию натриевого монтмориллонита в воде, полученного искусственно либо природного.
Натриевая форма бентонита обладает свойствами минерального кол-
лоида, которые обусловлены наличием весьма развитой поверхности и значительным запасом поверхностной энергии. Вследствие этого клеящие свойства такого связующего резко повышены по сравнению с исходными кальциево-магниевыми глинами.
Кроме того, температура плавления натриевой формы бентонита на 50-70 С ниже, чем у смеси исходной бентонитовой глины с огнеупорной,, Поэтому при обжиге происходит точечное оплавление бентонита, что дополнительно упрочняет изделия.
Технология изготовления теплоизоляционных изделий включает приготовление бентоколлоида, смешивание вспученного перлита с бентокол- лоидом,, прессование изделий и обжиг
01
№
при 900-1000°С с выдержкой при этой температуре в течение 2 ч.
Составы материала, а также результаты испытаний полученных изделий представлены в табл. 1 -4.
При использовании в качестве связующего бентоколлоида прочность сырца возрастает настолько, что становится возможным использование комплексно-механизированного способа производства изделий, что, в свою очередь, позволяет в 3-4 раза увеличить производительность по сравнению с действующими, единичных производственных потоков, а также
в 1,5-2 раза снизить трудозатраты на изготовление продукции.
Формула изобретения
Теплоизоляционный материал, включающий, мас.%:
Вспученный перлит70-88
Глинистое связующее12-30
отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сырца при изгибе и прочности при сжатии готовых изделий, в качестве глинистого связующего он содержит натри- евую форму монтмориллонита в виде коллоида бентоколлоид.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2462431C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
Огнестойкая теплоизоляционная композиция | 2021 |
|
RU2777311C1 |
Покрытие для восстановления деталей, подвергающихся наплавке жидким металлом | 1980 |
|
SU900934A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1988 |
|
SU1650640A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ | 1998 |
|
RU2144521C1 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1989 |
|
SU1763416A1 |
Сырьевая смесь для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий (варианты) и способ их изготовления | 2022 |
|
RU2783462C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА | 1992 |
|
RU2057095C1 |
Способ получения огнестойкой теплоизоляционной композиции | 2021 |
|
RU2777310C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита, например, для устройства теплоизоляционного слоя технологических и энергетических агрегатов или изготовления засыпного легкого гранулированного заполнителя. С целью повышения прочности при изгибе сырца и прочности при сжатии готовых изделий теплоизоляционный материал содержит, мас.%: вспученный перлит 70-88 и натриевая форма монтмориллонита в виде коллоида - бентоколлоид 12-30. Величина прочности при изгибе сырцовых изделий составляет 0,028-0,044 МПа, прочность при сжатии готовых изделий - 0,3-1,2 МПа, плотность материала-198-380 кг/м3. 2 табл.
Таблица 1 Теплоизоляционные изделия
Прочность, кг/м
Предел прочности при сжатии, МПа
Сырцовая прочность при изгибе, МПа
Теплопроводность при 25 ± 5 ° С Вт/(м-К)
248 298 198 249 300 347 380
0,4 0,70,30 0,57 0,85 1,10 1,20
0,011 0,019
0,028 0,036 0,041 0,044
0,076 0,081 0,070 0,075 0,080 0,091 0,100
Таблица 2
0,028 0,036 0,041 0,044
КомпонентСодержание компонентов, мас.% (по сухому),
в составах
ПрототипПредлагаемый
i:ii:i:i:
Вспученный перлит 70-8588848070
Бентонитовый порошок (монтмориллонит)6-12
Огнеупорная гли- .
на (каолинит)9-18 -Вентоколлоид-12162030
Таблица 4
ПоказательМатериал
ПрототипПредлагаемый
iinizi:
Плотность, кг/м 150-250100130200250
Прочность при раздавливании в цилиндре, МПа .0,5-0,90,20,60,91,2
Теплопроводность
при 25 ±5°С,
Вт/М К0,070-0,078 0,062 0,065 0,068 0,072
Составитель Н. Багатурьянц Редактор Н. КиштулинецТехред А.Кравчук Корректор А. Обручар
Заказ 696,Тираж 569Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Таблица 3
Устройство для очистки и подогрева питательной воды в котлах паровозного типа | 1929 |
|
SU22011A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПРОКАТНОМУ СТАНУ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЙ И ТРЕНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ | 1930 |
|
SU21521A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1987-10-30—Подача