Устройство для питания чесальных машин Советский патент 1990 года по МПК D01G7/10 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на предприятиях, оснащенных чесальными машинами с бункерным питанием.

Цель изобретения - повышение качества чесальной ленты за счет равномерного заполнения бункеров чесальных машин под действием силы тяжести.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит пневмопровод 1, связывающий последнюю машину раз- рыхлительно-трепального агрегата и емкость 2 для накопления волокнистого материала. В дне емкости 2 жестко закреплен конусообразный выступ 3, расположенный соосно с завершающей частью пневмопровода 1. В дне емкости 2 имеются отверстия 4, равноудаленные по периметру основания емкости, в количестве, соответствующем числу питаемых машин. В корпусе емкости 2 закреплена лопатка 5 вилочного типа с возможностью перемещения с постоянной скоростью по периметру основания емкости 2, получающая движение от дополнительного электродвигателя 6 при помощи рычага 7.

В корпусе емкости 2 жестко установлены два фотоэлектрических датчика 8 и 9 К дну емкости 2 жестко прикреплены раструбы 10 бункеров 11, свя- связанные с емкостью 2 посредством

СЛ СЛ

ч

ю

о со

отверстий 4. В задней стенке раструбов 10 имеется перфорация 12 для отвода излишков воздуха.

Устройство работает следующим об- , ра зом.

Волокнистый материал от последней машины разрыхлительно-трепального агрегата по пневмопроводу 1 воздухом передается в емкость 2 для накопления jg волокнистого материала. По мере поступления волокнистого материала его уровень в емкости 2 будет повышаться до уровня, определяемого положением датчика 8. Как только волокнистый)$

слой достигнет этого уровня, срабатывает электрическая схема остановки последней машины разрыхлительно-трепального агрегата. Последующее включение разрыхлительно-трепального аг- 20 регата произойдет по достих ении уровнем волокнистого материала положения датчика 9 который включает последнюю машину разрыхлительно-трепального агрегата.25

Волокнистый материал, поступивший в емкость 2, получает дополнительное рыхление с помощью лопатки 5 переме- щающейся с постоянной скоростью, и транспортируется к отверстиям 4 под ,Q действием силы тяжести и лопатки 5, оказывающей дополнительное транспортирующее действие. Сегментообразный профиль отверстий 4 позволяет предотвратить излишнее накопление волокнистого материала в зонах между отверс- тиями. Волокнистый материал, поступивший через отверстия t, попадает через раструб 10 в бункер 11 чесальной машины. Избыток воздуха выводится через перфорацию 12 в задней стенке раструба 10,

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить коэффициент вариации по массе пятиметровых отрезков чесальной ленты с 12-1А до 5-7% что позволяет сократить обрывность в прядении и повысить сортность выпускаемой пряжи. Формула изобретения

Устройство для питания чесальных машин, включающее пневмопривод, бункеры и коллектор для накопления волокнистого материала, выполненный в виде емкости и расположенный соосно пневмопроводу и снабженный по центру конусным обтекателем, направляющим волокно в бункеры, входные отверстия которых расположены по кругу дна коллектора, и средство регулирования транспортировки волокнистого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества чесалной ленты за счет равномерного заполнения бункеров чесальных машин под действием силы тяжести, входные отверстия в бункеры выполнены сегменто- образной формы, средство регулирования транспортировки волокнистого материала выполнено в виде лопатки вилочного типа с колками в нижней части с электромеханическим приводом для дополнительного рыхления, при этом устройство содержит по меньшей мере два фотоэлектрических датчика контроля уровня заполнения емкостей.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество чесальной ленты за счет равномерного заполнения бункеров чесальных машин под действием силы тяжести. Устройство для питания чесальных машин включает пневмопровод, бункеры, коллектор для накопления волокнистого материала, выполненный в виде емкости, расположенный соосно пневмопроводу и снабженный по центру конусным обтекателем, направляющим волокно в бункеры, входные отверстия которых расположены по кругу дна коллектора, и средство регулирования транспортировки волокнистого материала. Входные отверстия в бункеры выполнены сегментообразной формы, средство регулирования транспортировки волокнистого материала выполнено в виде лопатки вилочного типа с полками в нижней части и электромеханическим приводом для дополнительного рыхления. Устройство содержит по меньшей мере два фотоэлектрических датчика контроля уровня заполнения емкостей. 1 ил.