сл С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распределения потока разрыхленного волокна по бункерам резервных питателей | 1982 |
|
SU1082877A1 |
Устройство для питания волокном группы чесальных машин | 1985 |
|
SU1366560A1 |
Устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин | 1981 |
|
SU986979A1 |
Устройство управления распределением волокна по бункерам чесальных машин | 1988 |
|
SU1516530A1 |
Устройство для питания чесальных машин | 1987 |
|
SU1557203A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1996 |
|
RU2124594C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1970 |
|
SU278482A1 |
Устройство для регулирования подачи волокна к текстильным машинам | 1986 |
|
SU1392154A1 |
Система управления работой бункера чесальной машины | 1991 |
|
SU1838460A3 |
Устройство для питания волокном группы чесальных машин | 1985 |
|
SU1265223A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - снижение неровноты волокнистого продукта на выходе чесальных машин.Принципиальное отличие устройства заключается в том, что при определенном наперед заданном количестве работающих чесальных машин, питаемых от одного пневмопривода . независимо от уровня волокна в бункере последней по ходу подачи волокна чесальной машины подача волокна по пневмопроводу не прекращается. Если число работающих чесальных машин меньше заданного, то режим подачи волокна определяется показаниями датчика уровня в бункере последней по ходу подачи волокна чесальной машины. 1 з.п ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - снижение неровноты волокнистого продукта на выходе чесальных машин.
На фиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 - схема связей блока контроля числа работающих чесальных машин; на фиг.З - вариант выполнения блока контроля числа работающих чесальных машин.
Устройство содержит транспортирующий пневмопровод 1, проходящий под группой чесальных машин 2 и соединенный одним концом с вентилятором 3 питающей машины 4, а другим - с загрузочной частью разрыхлительно-трепальной машины 5. На последнем бункере по ходу движения волокна .установлен, например, фотоэлектрический датчик 6 уровня волокна, а каждая чесальная машина снабжена датчиком останова, выполненным, например, в виде нормально-разомкнутого контакта 7 с выводами
Выход 8, выполненный например, в виде контактной группы BI, 62 и Вз блока 9 контроля числа работающих чесальных машин, связан с блокирующим входом датчика б уровня волокна.
Блок 9 состоит из источника 10 питания, к отрицательному полюсу которого подсоединен катод полупроводникового трини- стора 11, анод которого связан с одним концом (клеммой) катушки электромагнитного реле 12, другой конец которой связан с положительным полюсом источника 10 и с общим проводом (клеммами) группы резисторов 13, другие концы которых соединены соответственно с.контактами 7
Устройство работает следующим образом,
При работе некоторого наперед заданного количества чесальных машин 2 их коно
о
ND
15°
1СЛ
такты 7 будут замкнуты. Это условие заставит блок 9 отключить с помощью контактной группы 8 датчик б, который призван отключать питание волокном при заполнении последнего бункера чесальной машины 2. Теперь при заполнении последнего бункера питание не будет отключаться. И хотя некоторое количество волокна пойдет на возврат, но неровнота чесальной ленты существенно снизится за счет неизменяющегося уровня заполнения бункеров.
Рассмотрим более подробно работу блока 9.
Источник 10 питает электрическую схему блока 9. Полупроводниковый тринистор 11 служит управляющим звеном в схеме. Катушка электромагнитного реле 12 служит исполнительным органом данной схемы. Резисторы 13 ограничивают ток отпирания полупроводникового тринистора 11. Их номиналы рассчитываются по току отпирания lorn тринистора 11
Робщ U/ отп
при этом номинал каждого рассчитывается по упрощенной формуле Яотд Кобщ. X П,
где л - количество включенных в параллель резисторов.
При включении в работу определенного количества чесальных машин 2 контакты 7 замкнутся и ток, протекающий через параллельно включенные резисторы 13, достигнет уровня тока отпирания полупроводникового тринистора 11. Тринистор 11 откроется и включит катушку электромагнитного реле 12, которая с помощью своей контактной группы 8 отключит датчик 6.
Формула изобретения
чесальных машин, каждая из которых имеет датчик останова и связанный с входом блока останова питающей машины датчик уровня волокна, установленный в бункере последней по ходу перемещения волокна
чесальной машины, отличающееся тем, что, с целью снижения неровноты волокнистого продукта на выходе чесальных машин, оно снабжено блоком контроля числа работающих чесальных машин, соответствующие входы которого связаны с выходами датчиков останова, а выход связан с блокирующим входом датчика уровня волокна.
источника питания связан с соответствующими клеммами катушки реле и резисторов, отрицательный полюс источника питания соединен с катодом тринистора, управляющий электрод которого через соответствующие датчики останова подключен к другим клеммам резисторов, а контакты реле являются выходом блока контроля числа работающих чесальных машин.
М- AS
A, A2 A22 И i
8r
В /
44Bj 82 83
As A
AS
/5
/Ь/W8AjgA3AJ3ATOA20-AnAU-AnA22
9u.i
Фиг. 2
&Дг Зз
Фи.5
Авторское свидетельство СССР N5989979, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-06-29—Подача