Изобретение относится к способу получения волокнистых полуфабрикатов из лиственной целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве при изготовлении бумаги для гофрирования 0
Целью изобретения является повышение экономичности процесса при еди- повременном улучшении качества полуцеллюлозы за счет увеличения ее жесткостных показателей прочности.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами
Примеры 1-4 В автоклав загружают размолотую березовую щепу и пропаривают острым паром при 95- 100°С в течение 5 мин. Затем ее заливают варочным раствором сульфита и карбоната натрия в количестве 3-5% в ед. и (Пропитывают в течение 5 мин при ,145°С. После этого производят варку при 175-180°С в течение 5- (10 мино По истечении этого времени в автоклав заливают сульфатный белый щелок в количестве 3-5% в ед. и продолжают варку в течение 5- 10 мин. После варки определяют выход полуцеллкшозы и жесткостные показатели отливок массой 1м2 125 г при степени помола 30-32° ШР.
Параметры процесса и показатели полученной полуцеллюлозы представлены в таблице.
Сопоставление приведенных данных показывает, что при сохранении выхода
сд
СЛ 4
N3 N5 J
полуцеллюлозы предлагаемый способ имеет определенные преимущества, а именно: показатель сопротивления плоскостному сжатию возрастает на 8,0 18,0%J показатель разрушающего усилия при сжатии кольца - на 10,6- 17,0%; повышается экономичность процесса за счет сокращения расхода химикатов на варку (на 20-40%) и снижения себестоимости полуцеллюлозы.
Формула изобретения
Способ получения полуцеллюлозы из лиственной древесины, включающий пропарку измельченной древесины, ее
пропитку в варочном растворе моносульфитного щелока на основе сульфи- та и карбоната натрия при повышенной; температуре и последующую варку при 175-180°С, отличающийся тем, что, с целью повышения эконо- ьлчности процесса при одновременном улучшении качества полуцеллюлозы за счет увеличения ее жесткостных показателей прочности, в варочный раствор после варки дополнительно добавляют сульфатный белый щелок и продолжают варку, причем варку осуществляют при расходе каждого вида щелока 3-5% в ед. Na20 и длительности по 5-10 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2018 |
|
RU2721503C2 |
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозусодержащего полуфабриката высокого выхода | 1976 |
|
SU617505A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1973 |
|
SU432256A1 |
Варочный раствор для получения полуцеллюлозы из тростника или стеблей хлопчатника | 1985 |
|
SU1320306A1 |
Варочный раствор для изготовления полуцеллюлозы | 1980 |
|
SU910898A1 |
Способ получения целлюлозы | 1981 |
|
SU1020469A1 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1976 |
|
SU604886A1 |
СПОСОБ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ХИМИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГОСЫРЬЯ | 1972 |
|
SU340728A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1972 |
|
SU426005A1 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1980 |
|
SU861442A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить экономичность процесса при одновременном улучшении качества полуцеллюлозы за счет увеличения ее жесткостных показателей прочности. В автоклав загружают измельченную лиственную древесину и пропаривают острым паром при 95-100°С. Затем ее заливают варочным раствором моносульфитного щелока на основе сульфита и карбоната натрия и производят пропитку с последующей варкой при 175-180°С с расходом щелока 3-5% в ед. NA2O в течение 5-10 мин. После этого в варочный раствор доливают сульфатный белый щелок в количестве 3-5% в ед. NA2O и варку продолжают в течение 5-10 мин. 1 табл.
Составитель В. Шиманская Редактор А. Маковская Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец
Заказ 701
Тираж 327
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Новодвинск, 1982. |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1987-11-10—Подача