фиг.1
Изобретение относится к технике сушки листовых материалов, преимущественно кож, и может быть использовано в кожевенной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества и упрощение эксплуатации.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема элементов подъемного стола; на фиг.З подъемный стол, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.
Подъемно-загрузочное устройство содержит подъемный стол 1, шарнирно- рычажную опору 2, толкатель 3, направляющие рейки 4, приводной вал 5, подвижную раму 6, гидроцилиндр 7, ведущие шестерни 8 и ведомые шестерни 9 приводного вала 5, электропри- вод 10, выносную планку 11, шарнир-, но-рычажную опору 12, передачу 13 типа винт - гайка, ролики 1, шариковый сцепной механизм 15, транспортирующий элемент 16 и сушильную ка- меру 17.
Подъемно-загрузочное устройство сушилки для листовых материалов работает следующим образом.
Обслуживающий персонал с помощью зажимов закрепляет высушиваемый материал - кожу - на транспортирующем элементе 16, который предварительно извлечен из сушильной камеры 17 и установлен на подвижной раме 6 подъе ного стола 1. Затем по команде рабочего-оператора гидроцилиндр 7, сжима шарнирно-рычажную опору 2, устанавливает подъемный стол 1 на уровне загружаемой секции сушильной камеры 17 Включается электропривод 10 приводного вала 5, на котором толкатель 3 двигается по зубчатым направляющим рейкам k вдоль подъемного стола 1. При этом выносная планка 11, выдвига емая впереди толкателя 3 шарнирно- рычажной опорой 12 с помощью передачи 13 типа винт - гайка, перемещает транспортирующий элемент 16 с подъемного стола 1 в секцию сушиль- ной камеры 17.
Одновременно с началом движения толкателя 3 шариковый сцепной механизм 15 начинает выдвигать подвижную раму 6, на которую опирается тран- спортирующий элемент 16, к сушильной камере 17.
Таким образом между сушильной камерой 17 и подъемным столом 1 образуется мост, по которому перемещается транспортирующий элемент 16 с кожей.
При движении подвижной рамой 6 боковой поверхности сушильной камеры 17 происходит останов ее движения. Шариковый сцепной механизм 15 продолжает двигать транспортирующий элемент 16 в сушильную камеру 17.
После того, как транспортирующий элемент 16 полностью помещен в секцию сушильной камеры 17 толкатель 3, находящийся у самого края подъемного стола 1, останавливается. В таком положении (с выдвинутой до сушилной камеры 17 выносной планкой 11) толкатель 3 перемещается подъемным столом 1 к следующей секции сушильной камеры 17, где выносная планка 11 захватывает находящийся там транспортирующий элемент 16 с высушенным материалом.
После установки стола 1 на требу- емом уровне электропривод 10 включается на реверсирование. Толкатель 3 начинает двигаться в обратную сторону, к противоположному краю подъемного стола 1. При этом выносная планка 11, притягиваемая шарнирно- рычажной опорой 12 к движущемуся толкателю 3, извлекает транспортирующий элемент 16 на выдвинутую подвижную раму 6.
К этому моменту, когда транспортирующий элемент 16 полностью находится на подвижной раме 6, шариковый сцепной механизм 15 соединяет толкатель 3 с подвижной рамой 6. После остановки толкателя 3 транспортирующий Элемент 16 и подвижная рама 6 полностью находятся на подъемном столе 1. I
В таком положении подъемный стол 1 опускается на уровень обслуживания рабочими, где они производят перезагрузку транспортирующего элемента 16,
I
Размещение подъемно-загрузочного
устройства на расстоянии от сушильной камеры 17 которое обеспечивает проход обслуживающему персоналу, позволяет обходить подъемный стол 1 по периметру при закреплении высушиваемого материала, что снижает энергзатраты ручного труда персонала и улучшает условия обслуживания.
51557 38
позволяет повысить и упростить эксплуаа. изобретения
п п в а н р и
Подъемно-загрузочное устройство сушилки для листовых материалов, преимущественно кож, содержащее подъемный стол с приводом вертикаль- ного перемещения, размещенный перед загрузочно-разгрузочным проемом сушилки, снабженный транспортирующим элементом и механизмом горизонтального перемещения материала, о т л и-
чающееся тем, что, с целью повышения качества и упрощения эксплуатации, подъемный стол дополнительно снабжен по его боковым сторонам направляющими рейками и подвижной рамой, несущей транспортирующий элемент с размещенным на нем материалом, при этом направляющие рейки и подвижная рама установлены с возможностью взаимного перемещения по горизонтали, а механизм горизонтального перемещения выполнен в виде толкателя, перемещающегося по направляющим рейкам и подвижной раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки кож | 1987 |
|
SU1437651A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Установка для укладки кирпича напЕчНыЕ ВАгОНЕТКи | 1978 |
|
SU804452A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Устройство для сортирования сухого лущеного шпона | 1988 |
|
SU1579781A1 |
Устройство для раскроя кожевенного полуфабриката | 1989 |
|
SU1772156A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1990 |
|
RU2027768C1 |
Сушильное устройство камерного типа для сушки, например, переплетных крышек | 1959 |
|
SU126474A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1964 |
|
SU163913A1 |
Кассета камерной сушилки | 1981 |
|
SU1028977A1 |
Изобретение относится к сушильной технике и м.б. использовано в кожевенной промышленности. Цель изобретения - повышение качества и упрощение эксплуатации. Подъемно-загрузочное устройство содержит размещенный перед загрузочно-разгрузочным проемом сушильной камеры 17 подъемный стол 1, снабженный направляющими рейками 4 и подвижной рамой 6. Высушиваемый материал закрепляют на транспортирующем элементе 16, размещенном на подвижной раме 6. Выносная планка 11, выдвигаемая спереди толкателя 3, перемещает транспортирующий элемент 16 с подъемного стола 1 в секцию сушильной камеры 17. 4 ил.
//
1b fS
JffiL
л
Ю- ffi -Ю- -fl ffi
фиг.З
// 4
6
л
s
Фаг 4
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-03-04—Подача