Заготовка для получения многослойных изделий Советский патент 1990 года по МПК B21C23/01 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к изготовлению из порошков режущего концевого инструмента.

Цель изобретения - уменьшение трудо емкости изготовления и повышение качества инструмента.

На чертеже изображена заготовка для экструзии полуфабрикатов концевого инструмента, продольный разрез.

Вкладыши 1 из коне1 рукционной стали сопряженные с брикетами 2 из порошка быстрорежущей стали по торцам с выступами и углублениями, помещены в оболочку 3, выполненную например, в виде трубы с продольным разрезом.

Сборка заготовок осуществляется на горизонтальном прессе, в раздельные контейнеры которого подаются нарезанные оболочки с продольным разрезом, вкладыши 1 из конструкционной стали, выполненные с выступом, и брикеты 2 из порошка

быстрорежущей стали, выполненные с углублением. Поочередно подаваемые толкателем пресса в оболочку 3 вкладыши 1 входят выступом в соответствующие им углубления в брикетах 2 и фиксируются в оболочке за счет ее пружинных свойств. Пружинные свойства оболочка приобретает после выполнения продольного разреза по всей ее длине. Подготовленная таким образом заготовка нагревается к экструди- руется, а наличие выступов и углублений на стержнях и брикетах обуславливает взаимопроникновение разнородных металлов в процессе экструзии на большой площадл контакта.

Площадь контакта должна быть не менее 1,5 площади поперечного сечения стержней и брикетов. Нижняя граница отношения площади (Si) сопряжения торцов разнородных металлов стержней и брикетов, выполненных с углублениями и выступами, к площади их плоского сопряжения (82) обусловлена экспериментальными данными, представленными в таблице

Формула изобретения

Заголовка для получения многослойных изделии, преимущественно концевого инструмента, экструдированием, содержащая металлическую оболочку, последовательно расположенные в ней чередующиеся с фигурными плоскостями взаимного контакта вставки и ччементы, выполненные (из раз- шчнпл сталеч) наружные размеры кото рмх равны внутренним размером оболочки,

отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения качества инструмента, площадь взаимного контакта вставок и элементов должна быть не менее чем в 1,5 раза больше площади их поперечного сечения, оболочка выполнена с продольным разрезом по всей ее длине, при этом вставки выполнены в виде брикетов из порошка инструментальной стали, а элементы - в виде вкладышей из конструкционной стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к изготовлению из порошков концевого режущего инструмента. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления, повышение качества инструмента. Заготовка под экструдирование собирается в оболочке из брикетов быстрорежущей стали и чередующихся с ними вкладышей из конструкционной стали, выполненных с выступами и углублениями, увеличивающими площадь контакта сопрягаемых поверхностей не менее чем в 1,5 раза. Металлическая оболочка выполнена с продольным разрезом по всей ее длине. При этом внутренние размеры оболочки равны наружным размерам вкладышей и брикетов. 1 табл., 1 ил.

Результаты испытаний концевой фрезы по ГОСТу при S, /Sg

I 14

Тр&цинооб разование по сопрягаемым поверхностям раз неродных

материалов режущей части фре

зы и хвос- товика

НИТИ

Дефекты структуры на сопрягаемых поверхностях разнородных материалов режущей части фрезы и хвостовика отсутствуют