(21)4426902/30-13
(22)16.05.88
(46) 23.04.90. Бюл. 15
(71)Ташкентский политехнический ин- СТитут им. А.Р. Бируни
(72)А.Т. Ильясов, Р. Мирзакаримов и А.А. Иногамов
(53) 665.3(088.8) (56) Тютюнников Б.Н. реработки жиров.-М.: 1953, с. 112.
Технология пе- Гизлегпищепром,
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЛАТНОГО МАСЛА (57) Изобретение относится к масло- жировой промышленности, а именно к способам получения салатного масла. Целью изобретения является повышение выхода и улучшение качества целевого продукта, а также сокращение продолжительности процесса. Способ предусматривает щелочную рафинацию смеси хлопкового и виноградного масел при соотношении 95:5-50:50, охлаждение полученного рафината и отделение твердой фазы. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рафинации хлопкового масла | 1968 |
|
SU260794A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА | 1991 |
|
RU2021997C1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ | 1988 |
|
SU1828654A3 |
Способ переработки хлопковых семян | 1989 |
|
SU1659458A1 |
Способ рафинации хлопкового масла | 1990 |
|
SU1763473A1 |
Способ рафинации хлопкового масла в мисцелле | 1986 |
|
SU1463742A1 |
Способ получения хлопкового масла и низкогоссипольного шрота | 1991 |
|
SU1822408A3 |
Способ получения хлопкового масла | 1988 |
|
SU1576551A1 |
Способ определения количества щелочи для рафинации растительных масел | 1986 |
|
SU1439496A1 |
Способ рафинации животных жиров и растительных масел | 1986 |
|
SU1439118A1 |
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам получения салатного масла. Целью изобретения является повышение выхода и улучшение качества целевого продукта, а также сокращение продолжительности процесса. Способ предусматривает щелочную рафинацию смеси хлопкового и виноградного масел при соотношении 95:5-50:5, охлаждение полученного рафината и отделение твердой фазы. 1 табл.
Изобретение относится к масложи- ровой промышленности и касается способов получения салатного масла.
Целью изобретения является повышение выхода и улучшение качества целевого продукта, а также сокращение продолжительности процесса.
Способ осуществляют следующим образом.
Хлопковое масло смешивают с виноградным маслом при соотношении 95:5-50:50 и полученную смесь подвергают щелочной рафинации. Промытый и высушенный рафинат охлаждают до 6-7°С и отделяют выпавшую в осадок твердую фазу, получая в остатке салатное масло.
При выбранных условиях обеспечивается улучшение рафинируемости виноградного масла, относящегося к труднорафинируемым маслам, приводящее к его использованию для пищевых целей.
Это вызвано тем, что соапсток, образующийся при обработке хлопкового масла, эффективно адсорбирует красящие вещества, содержащиеся в виноградном масле. Очистка виноградного мае-4- ла очень сложна, так как кроме щелочной рафинации она включает отбелку при высоком расходе адсорбентов, дезодорацию и полировочную фильтрацию. Такая очистка не всегда приводит к получению осветленного пищевого продукта, в связи с чем виноградное масло применяется в технических целях, Кроме того, в смеси масел снижается доля ди- и тринасыщенных глице- ридов за счет высокого содержания линолевой кислоты в виноградном масле, что приводит к повышению выхода и улучшению качества салатного масла за счет повышения содержания в нем физиологически ценных полиненасьпцен- ных кислот и интенсифицирует процесс
кристаллизации высокоплавких трина- сыщенных глицеридов, № «
Введение в смесь виноградного масла в количестве менее 5% не приводит к повышению выхода целевого продукта и улучшению его качества, а использование его в количестве более 50% нецелесообразно ввиду того, что увели- чения выхода салатного масла не про- ю исходит.
Пример, Черное хлопковое масло с кислотным числом 4,15 мг КОН, с цветом 57 кр.ед. в односантиметро- BOM слое при 35 жел.ед., с содержа- 15 ниеч госсипола 0,25% и влаги 0,7% смеливают с черным виноградным маслом с кислотным числом 7,4 мг KOh при соотношении 80:20. Полученную смесь массы рафинируют водным раствором 20 гидроксида натрия с концентрацией 200 г/л при расходе щелочи 10 кг/г в течение 30 мин. Реакционную смесь обводняют с доведением концентрации щелочи до 125 г/л и выделяют рафини- 25 рованное масло, которое после промывки и сушки охлаждают до 6 С, выдерживают в течение 36 ч и отделяют выпавшую в осадок твердую фазу. Оставшаяся жидкая фракция (салатное 30 масло) имеет выход 82,0% от массы рафинированного масла и характеризуется высоким качеством: кислотное число 0,19 мг КОН, цвет 7 кр.ед. в 13,5-сантиметровом слое при,,
35 жел.ед., при отстаивании в течение 6 ч при 0°С помутнения не наблюдается.
Данные влияния соотношения хлопкового и виноградного масел на выход до салатного масла и длительность кристаллизации представлены в таблице.
Как следует из приведенных в таблице данных, при соотношении хлопкового и виноградного масел менее 95:5 ( 45 повышение в.ыхода салатного масла и снижение продолжительности процесса
в сравнении с известным способом не достигается, а при повышении соотношения более 50:50 не наблюдается дальнейшего снижения продолжительности процесса.
Таким образом, использование смеси хлопкового и виноградного масел при соотношении 95:5 - 50:50 поз воля- ет повысить выход и улучшить качество салатного масла и сократить продолжительность процесса.
i
Формула изобретения
Способ получения салатного масла, включающий щелочную рафинацию хлопкового масла, охлаждение полученного рафината до температуры 6-7°С и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества целевого продукта, а также сокращения продолжительности процесса, хлопковое масло используют в смеси с виноградным маслом при соотношении от 95:5 до 50:50.
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-05-16—Подача