СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ Советский патент 1995 года по МПК C11B3/00 

Описание патента на изобретение SU1828654A3

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов рафинации хлопковых масел.

Целью изобретения является повышение качества и снижение потерь целевого продукта.

Способ осуществляют следующим образом.

Хлопковое масло в процессе щелочной нейтрализации подвергают активации пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9:1,3:0,3:0,1: 97,5 до 20:20,0:10,0:0,8:62,95.

При выбранных условиях обеспечивается активация красящего вещества госсипола, приводящая к его более полному выведению из рафинированного хлопкового масла. При щелочной обработке хлопковых масел на контактирующих поверхностях, выполненных из металлов переменной валентности Sn, Cr, Nl, Cu, Ti и Fe происходит разрушение перекисей (содержание которых в исходном масле достигает 0,03-0,05% l2) по следующей схеме:
ROOH+M2+_→ RO°+OH-+M3+
ROOH+M3+_→ RO°2

+H++M2+
Продукты разрушения перекисей, в особенности радикалы RO2o, при механическом воздействии образуют спирты и карбонатные соединения, которые легко адсорбируются и удаляются с соапстоком. Разрушение перекисей позволяет прежде всего защитить нативный госсипол от окисления, что повышает его активность к действию щелочей. Кроме того, разрушение перекисей обуславливает снижение степени окисления триацилглицеролов.

При рафинации известным способом (по прототипу) неразрушенные перекисные соединения приводят к частичному окислению нативного госсипола, продукты которого, например, ангидроггосипол, являются веществами, инертными к действию щелочей.

Проведение щелочной нейтрализации на поверхностях с содержанием металлов, выходящих на нижний граничный предел, не обеспечивает повышение качества и выхода целевого продукта, так как при этом не достигается разрушение перекисей в масле, а выход за верхний граничный предел приводит к усилению окислительных процессов и разрушению триацелглицеролов, также снижая качество и выход рафината.

П р и м е р. Исходное хлопковое масло с кислотным числом 12,35 мг КОН, цветность 15 ср. ед. (при разведении 1 части нерафинированного масла в 2-х частях рафинированного масла) при 35 ж. в слое 1 см с содержанием диенов 0,71% триенов 0,25% перекисным числом 0,02% I2, подвергают щелочной нейтрализации при температуре 25оС, обрабатывая водным раствором щелочи концентрацией 300 г/л с избытком против теоретически необходимого количества 100% в реакторе-активаторе, обеспечивающем взаимодействие фаз на контактирующих поверхностях, выполненных из сплава Sn, Cr, Ni, Ti и Fe при соотношении 1,0:1,45:0,3:0,25:97,0 соответственно.

Полученную масляно-мыльно-щелочную смесь подогревают до температуры 65оС и обводняют водой из расчета разбавления введенного раствора щелочи до концентрации 100 г/л. Рафинированное масло отделяют от соапстока отстаиванием.

Результаты испытания известного и предлагаемого способов в зависимости от параметров процесса представлены в таблице.

Как следует из приведенных данных, применение в контактирующих поверхностях олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при их соотношениях менее 0,9: 1,3: 0,3:0,1:97,5 не позволяет снизить цветность масла и уменьшить его потери при рафинации. А увеличение соотношения металлов свыше 2:20:10: 0,8:62,95 также не обеспечивает снижение цветности и уменьшение потерь масла и, кроме того, способствует протеканию в масле окислительных процессов, судя по повышению перекисного числа до 0,08% I2 и содержания продуктов окисления с сопряженными связями до 0,5%
Таким образом, использование совмещения щелочной нейтрализации с активацией масла пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из сплава олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при их соотношении 0,9:1,3:0,3:0,1:97,5 2:20:10:0,8:62,95 позволяет повысить качество рафинированного масла за счет снижения кислотного числа с 0,32 до 0,18-0,20 мг КОН, цветности с 18 до 11-12 кр.ед. перекисного числа с 0,03 до 0,005-0,008% I2, содержания продуктов окисления с сопряженными связями с 0,48 до 0,16-0,22% снизить ее потери с 29 до 23,4-23,5% а также снизить при этом расход щелочи на нейтрализацию жира в соапстоке.

Похожие патенты SU1828654A3

название год авторы номер документа
Способ очистки хлопкового масла 1984
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Шведов Игорь Владимирович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Аришева Евгения Алексеевна
  • Наддаф Мухаммед Диб
SU1294820A1
Способ рафинации хлопкового масла 1987
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Пак Виля
  • Мирзакаримов Рустам
  • Искандаров Тулкин Искандарович
  • Мирзаев Абдугаффар Нажиржанович
SU1564179A1
Способ получения хлопкового масла 1988
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзакаримов Рустам
  • Исаев Махмуджон Нигматович
  • Хужакулов Рашид Худойкулович
  • Ахмедов Умидилло
SU1576551A1
Способ рафинации хлопкового масла в мисцелле 1986
  • Турсунов Махкам
  • Хайдарова Джамиля Абдукаримовна
  • Абдурахимов Абдурахмон
  • Мирхаликов Толкин Тохтаевич
  • Сайдахмедов Бахром Хатамович
SU1463742A1
Способ рафинации хлопкового масла 1984
  • Ганиев Абдукарим
  • Попова Валентина Николаевна
  • Султанов Анвар Султанович
  • Атауллаев Азиз Хабибович
  • Кулиев Юрий Шамилович
  • Тросько Усяслав Иосифович
  • Миронова Алевтина Николаевна
SU1253993A1
Способ рафинации хлопковых масел 1990
  • Мартовщук Валерий Иванович
  • Калманович Светлана Александровна
  • Мартовщук Евгения Владимировна
  • Наддаф Мохаммед Диб
  • Усманов Обид
SU1839177A1
Способ рафинации хлопкового масла 1990
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзаев Абдугаффар Назиржонович
  • Пак Виля
  • Ахмедов Рахмонджон
  • Исаев Махмуд Нигматович
SU1763473A1
Способ рафинации хлопкового масла 1988
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзакаримов Рустам
  • Ураков Рахматилла Миршарипович
  • Искандаров Тулкин Искандарович
  • Ахмедов Умидилло
  • Иногамов Аваз Амирджанович
SU1585318A1
Способ переработки хлопковых семян 1989
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзакаримов Рустам
  • Кучкарова Насиба Рузиевна
  • Исаев Махмуджон Нигматович
  • Пак Виля
  • Иногамов Аваз Амиржданович
SU1659458A1
Способ рафинации хлопкового масла 1968
  • Ржехин В.П.
  • Борщев С.Т.
  • Тросько У.И.
  • Спинов Р.И.
  • Аванесов С.Х.
  • Рубникович В.Б.
  • Розенштейн Г.В.
  • Сергеев А.Г.
  • Пулатов А.А.
SU260794A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 828 654 A3

Реферат патента 1995 года СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам рафинации хлопковых масел. Целью изобретения является повышение качества и снижение потерь целевого продукта. Способ предусматривает совмещение щелочной нейтрализации с активацией масла пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9:1,3:0,3:0,1:97,5 до 2,0:20,0:10,0:0,8:62,95. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 828 654 A3

СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ, включающий щелочную нейтрализацию, подогрев и обводнение реакционной смеси и отделение соапстока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения потерь целевого продукта, в процессе щелочной нейтрализации масло подвергают активации пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из сплава олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9 1,3 0,3 0,1 97,5 до 2,0 20,0 10,0 0,8 62,95.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1828654A3

Арутюнян Н.С
и др
Технология переработки жиров
М., Агропромиздат, 1985, с.63-65.

SU 1 828 654 A3

Авторы

Мартовщук В.И.

Мгебришвили Т.В.

Калманович С.А.

Арутюнян Н.С.

Клочко Н.Д.

Казарян Р.В.

Аббасов М.А.

Корнена Е.П.

Даты

1995-05-27Публикация

1988-11-01Подача