Зернистый фильтр Советский патент 1990 года по МПК B01D46/30 

Изобретение относится к устройствам, применяемым для очистки газов от пыли, и может быть применено в химической, пищевой, нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности, уменьшение расхода регенерирующего газа.

На чертеже схематично изображен фильтр, продольный разрез.

Фильтр содержит корпус 1 прямоугольного сечения, разделенный наклонными перегородками 2 на несколько автономных секций 3. Каждая секция содержит одну кассету 4, выполненную в виде рамы, сваренной, например, из уголка, в раме снизу прикреплены сетки, удерживающие зернистый материал 5. К корпусу 1 герметично крепятся распределительные короба 6 и 7, имеющие патрубки 8 ввода и вывода газов и перегородки 9 для герметичного отделения секций друг от друга. Каждый патрубок 8 имеет по два мембранных клапана 10 (на чертеже показаны клапаны для одной секции) для перекрытия потоков запыленного и регенерирующего газов. Одновременно попарно открытие и закрытие клапанов 10 осуществляется пневмосистемой (показана пневмо- система только для одной секции, всего количество пневмосистем равно количеству секций), состоящей из реле 11 и 12с пневматическим управлением и реле 13 с ручным управлением. Каждое реле 11 или 12 содержит мембраны с жестким центром 14, клапаны 15, седла 16 Клапаны 15 и жесткие центры 14 связаны стойками 17, образуя мембранные блоки. Реле 13 содержит ручку 18 для переключения, а реле 12 - сопло 19. Таким образом, у реле 11 нормальное положение - закрытое, у реле 12 - открытое.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в секции 3, работающие в режиме фильтрования, через верхние клапаны 10, патрубки 18, распределительный короб 6 в верхнее пространство секций 2, где, проходя через кассету 4, очищается от твердых частиц в зернистом материале 5. Очищенный газ поступает в распределительный короб 7 и через патрубки 8 и верхний клапан 10 выбрасывается в атмосферу. В это же время регенерирующий газ через нижние клапаны 10, патрубки 8, распределительный короб 7 поступает в секцию 3, работающую в режиме регенерации. Регенерирующий газ, проходя в секции 3 че

рез зернистый материал 5, очищает его от уловленных частиц и поступает в короб 6 и через патрубки 8 и нижний клапан 10 поступает на регенерацию, например, в вихревой пылеуловитель.

Подача запыленного газа в отдельную секцию и работа ее в режиме фильтрования управляется пневматической системой, обеспечивающей открытие верхних клапанов 10 и закрытие нижних. Воздух управления

0 проходит через сопло 19 и реле 12. Мембранный блок реле 12, находясь в верхнем положении, пропускает воздух питания в нижние клапаны 10, закрывая проход регенерирующему газу в секцию 3. Одновременно верхние клапаны 10 открыты, так как в реле 11 клапан 15 закрывает седло 16 и воздух питания в верхние клапаны не поступает.

Аналогично управляются другие секции 3 фильтра.

о В процессе фильтрования запыленного газа сопротивление зернистого материала 5 увеличивается и по достижени определенной величины производится переключение секции 3 на режим регенерации.

Поворотом ручки 18 в реле 13 мембран5 ный блок смещается вниз, открывая доступ воздуха в камеры управления реле 11 и 12. При этом мембранный блок реле 12, смещаясь вниз, закрывает сопло 19 и отключает поступление воздуха питания в клапаны 10, расположенные внизу, соединяя мембраны с атмосферой и открывая доступ регенерирующему газу в секцию 3. Мембранный блок реле 11, смещаясь вниз, открывает доступ воздуху питания в верхние клапаны 10, закрывая их, отключает подачу запыленного

5 газа в секцию 3.

Управление работой фильтра может быть осуществлено автоматически с помощью пневматического командоаппарата, осуществляя работу фильтра по заданному временному циклу или с помощью адаптивной

0 системы, включая секцию в режим регенерации после достижения заданного сопротивления зернистого слоя.

Наибольшая эффективность работы фильтра достигается при включении в режиме регенерации одной секции 3 и в режиме

5 фильтрования всех остальных, количество секций 3 на их размеры выбираются по производительности и запыленности очищаемого газа.

0

1560272

56

Формула изобретенияшения производительности, уменьшения расЗернистый фильтр для отделения пыли,хода регенерирующего газа, каждая секция

содержащий корпус из секций, фильтрую-выполнена автономной и снабжена четырьмя

щие кассеты с зернистым материалом, рас-мембранными клапанами с набором реле, одположенные на опорах одна над другой и раз-5 но из которых нормально открыто, а друделенные наклонными перегородками, пат-гое нормально закрыто, при этом клапана

рубки для запыленного и регенерирующегои набор реле связаны пневматическим упгазов, отличающийся тем, что, с целью повы-равлением.

Изобретение относится к устройствам, применяемым для очистки газов от пыли, и может быть применено в химической, пищевой, нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности, уменьшение расхода регенерируемого газа. Фильтр содержит корпус 1 прямоугольного сечения, разделенный наклонными перегородками 2 на несколько автономных секций 3. Каждая секция 3 содержит одну выполненную в виде рамы кассету 4 с зернистым материалом 5. Каждая секция 3 снабжена четырьмя мембранными клапанами 10 с набором реле 11, 12 и 13, одно из которых (12) нормально открыто, а другое (11) нормально закрыто, при этом клапаны 10 и набор реле связаны пневматическим управлением. 1 ил.