Изобретение относится к технологии смешения жидкостей и может применяться в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - улучшение качества эмульсий.
На чертеже представлена схема установки, реализующей описываемый способ.
Установка содержит емкость 1, форсунку 2 и патрубок 3 для подачи дисперсной фазы, патрубок 4 для подачи сплошной фазы, тарелку 5 для разворачивания сплошной фазы в пленку, рассекатель 6, патрубки 7 и 8, а также отстойник 9 с патрубками 10 и 11, насос 12 и патрубок 13.
Способ получения эмульсии осуществляется следующим образом.
В емкость 1 по патрубку 3 подают на форсунку 2 дисперсную фазу. В емкости она напыляется на пленку сплошной
фазы, поступающей по патрубку 4 на тарелку 5. При этом на тарелке 5 происходит процесс одновременного смешения фаз, насыщение сплошной фазы мелкими каплями дисперсной фазы, оседание крупных капель дисперсной среды и слияние их в единый поток. Затем на краю тарелки 5 производят разделение потоков тонкодисперсной эмульсии и дисперсной фазы с помощью рассекателя 6.
Поток готовой эмульсии направляют на потребление по патрубку 7, а поток из дисперсной фазы небольшим количеством сплошной жидкости по патрубку 8 отводят в отстойник 9, где происходит полное отделение дисперсной фазы, которую по патрубку 11 подают к насосу 12, а затем по патрубку 13 - в исходный поток дисперсной фазы, и эмульсии, подаваемой по патрубку 10 на потребление.
М, - количество дисперсной фазы, необходимое по требуемому соотношению объСЛ
е о ю
00
емных долей в готовом продукте. М™ - количество сплошной фазы, подаваемой на смещение (нефтешлама) 100 м3/ч.
/Мщ
0,1 - требуемое соотношение объемных долей смешиваемых фаз в продукте. М - количество дисперсной фазы, подаваемой на смешение (воды), определяют по формуле
М М . Щ. где q - величина, определяемая физическими свойствами смешиваемых фаз. Для данного процесса ,2. м3/ч.
При этом 10 м3/ч воды образуют высокостойкую монодисперсную эмульсию, а 40 м3/ч в виде крупных капель тонут и затем отбираются и возвращаются на смешение в аппарат.
Отношение К толщин разделяемых слоев определяют по формуле
Я
МСП-Ь/VL
M f(l-q)
т. е. отношение «К равно отношению суммы расхода сплошной фазы к части расхода дисперсной фазы, оставшейся в смеси, к той части дисперсной фазы, которая образует отдельный слой. Результаты испытаний представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения водонефтяных эмульсий путем напыления через газовую фазу
дисперсной фазы на сплошную фазу, разворачиваемую в аппаратах в виде пленки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества эмульсий, дисперсную фазу подают на смешение с расходом, определяемым по формуле
где Ми
Мсп
т
MS
Ma
,
-расход дисперсной фазы, м3/ч;
-расход сплошной фащы, M3/4j
- требуемое соотношение объ
емных долей смешиваемых фаз в продукте;
,2 - величина, определяемая физическими свойствами смешиваемых фаз;
М,- расход дисперсной жидкости,
необходимый по соотношению объемных долей жидкостей в продукте, м3/ч,
затем верхний слой пленки смеси отводят на потребление, а нижний направляют на повторное смешение, при этом отношение К толщин разделяемых слоев находят по формуле
V- МЁН-М/- „ л MJ(l-q)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор для сернокислотного алкилирования | 1990 |
|
SU1713641A1 |
Распылительный смеситель жидкостей | 1985 |
|
SU1346219A1 |
Статический смеситель | 1988 |
|
SU1650229A1 |
Турбулентный смеситель-реактор | 2019 |
|
RU2717031C1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ НЕФТИ | 2011 |
|
RU2448151C1 |
Устройство для смешения жидкостей | 1984 |
|
SU1269817A1 |
Устройство для определения дисперсного состава эмульсий | 1987 |
|
SU1518702A1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ГАЗОКОНДЕНСАТОВ | 2011 |
|
RU2473667C1 |
Распылительно-пленочный смеситель жидкостей | 1987 |
|
SU1530231A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА | 2012 |
|
RU2513196C1 |
Изобретение относится к химической технологии и позволяет улучшить качество получаемых эмульсий. Дисперсную фазу большей удельной массы напыляют на пленку сплошной жидкости в виде капель различных размеров. Часть дисперсной фазы в виде крупных капель выделяют в отдельный поток, а основная ее часть в виде мелких капель образует устойчивую эмульсию. Верхний слой готовой эмульсии делят с помощью рассекателя и отводят, а нижний возвращают в процесс. Дисперсную фазу подают в количестве: MGЪ=Мсп . M/G, где MGЪ - количество дисперсной фазы, м3/ч
Мсп - количество сплошной фазы, м3/ч
M=MG/Мсп - требуемое соотношение объемных долей фаз в продукте
G = 0,2 - величина, определяемая физическими свойствами фаз
MG - необходимое количество дисперсной жидкости в продукте , м3/ч. Отведенный поток дисперсной фазы через отстойник возвращается в исходный поток. 1 ил., 1 табл.
Расход нефтешлама,м3/ч Расход воды, подаваемой на форсунку, м3/ч Выход готового продукта, м3/ч
Средний объемно-поверхностный диаметр капель в эмульсии, мм Время полного расслаивания, ч Степень однородности
100
50 110
0,2-0,5
600
0,85
Аппарат для контактирования сред | 1981 |
|
SU997771A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Распылительный смеситель жидкостей | 1985 |
|
SU1346219A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-04-08—Подача