Распылительно-пленочный смеситель жидкостей Советский патент 1989 года по МПК B01F5/18 

Изобретение относится к технике смешения жидкостей и может найти применение в нефтеперерабатывающей,химической, медицинской, пищевой и дру- гих отрасдях промьшленности.

Целью изобретения является повышение производительности смесителя.

На чертеже показан пред. гагаемый смеситель.

Смеситель состоит из корпуса 1, форсунки 2, патрубка 3 ввода дисперсной фазы, патрубков 4 ввода сплошной фазы, воронок 5 с тороидальными коллекторами 6 и сливного патрубка 7.

Смеситель работает следующим образом.

По патрубку 3 дисперсная жидкость подается в аппарат и распыляется через форсунку 2. Сплошная жидкость по- дается по патрубку 4 в тороидальные коллекторы 6. Жидкость через кольцевые щели, образованные тороидальными коллекторами и днищами воронок 5,равномерно распределяется по воронкам. Стекающая по воронкам 5 сплошная жидкость орошается каплями дисперсной жидкости. Пленка сплошной жидкости, насьш5енная каплями дисперсной жидкост стекает в зазоры между воронками 5,а затем в, сливной патрубок 7,исключая центральную воронку, из которой смесь отбирается прямо в сливной патрубок 7

Такая конструкция позволяет создать на смесительном элементе несколь ко зон соприкосновения фаз, число которых равно числу воронок. Подача дисперсной жидкости через кольцевые щели обеспечивает равномерность распределения ее по рабочим поверхностям воронок, на которых происходит насыщение пленки сплошной жидкости каплями дисперсной жидкости. Лиаметры воронок уменьшаются к центру аппарата так, что крайняя воронка имеет наибольший диаметр, следующая - несколько меньший и т.д. Меньший диаметр имеет внутренняя, воронка. Поэтому в плане рабочие зоны воронок составляют почти сплошной диск. Такое расположение воронок позволяет максимально увеличить поверхность контактирования фаз, так как все сечение факела дисперсной жидкости перекрыто движущимися по днищам воронок пленками сплошной жидкости. При этом обеспечивается требуемая однородность получаемой эмульсии в широком диапазоне по производительности аппарата, так как насыщенная каплями пленка сразу после контакта выводится из зоны смешения в зазоры между воронками и далее отбирается через сливной патрубок. Пленка, насыщаемая каплями, . проходит не через весь смесительный элемент, как в известном смесителе, а лишь через сравнительно узкий его участок, что обеспечивает достаточное насьт ение пленки сплошной жидкости каплями дисперсной жидкости, но предохраняет пленку от перенасыщения.

Формула изобретения

Распылительно-пленочный смеситель жидкостей, содержащий корпус, смесительный элемент, патрубок ввода сплошной Лазь, патрубок ввода дисперсной фазы с форсункой и сливной патрубок, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности смесителя, он снабжен дополнительными патрубками ввода сплошной фазы, смесительный элемент выполнен в виде вложенных одна в другую воронок, установленных с зазором, края воронок, загнуты внутрь в виде тороидальных коллекторов, образующих с днищами воронок кольцевые щели, при этом тороидальные коллекторы выполнены с уменьшающимися к центру аппарата диаметрами и Соединены с патрубками ввода сплошной фазы.

Изобретение относится к технике смешивания жидкостей и может найти применение в нефтеперерабатывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Использование изобретения позволяет повысить производительность аппарата при сохранении необходимого уровня однородности получаемой эмульсии. Аппарат состоит из корпуса, патрубка с форсункой для подачи дисперсной фазы, коллектора 4 ввода сплошной фазы, воронок с тороидальными коллекторами 6 и сливного патрубка. Дисперсная фаза через форсунку 3 подается в аппарат. Сплошная фаза по коллектору 4 подается в тороидальные коллекторы 6. Жидкость через кольцевые щели равномерно распределяется по воронкам. Пленка сплошной фазы насыщается каплями дисперсной фазы и стекает в сливной патрубок. 1 ил.