Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при получении керамических фасадных плиток и плиток для полов при скоростных режимах обжига.
Цель изобретения - сокращение времени обжига, получение качественных плиток толщиной 11 мм из шихты на основе глины с добавкой галака ГРЭС 30 мас.% и стеклобоя 10 мас.% и устранение черной сердцевины плиток.
Способ может быть использован как для производства плиток для полов, так и фасадных плиток. При испытаниях использовали массу следующего состава, мас.%: шлак ГРЭС 30; глина 60; стеклобой 10.
Массу готовят совместным помолом указанных компонентов в шаровой мельнице. Из пресс-порошка влажностью 6% прессуют плитки толщиной 13-10 м при максимальном удельном давлении 22 МПа. Плитки обжигают по известному и по предлагаемому способам обжига.
В таблице приведены результаты испытаний.
10
(прототип) 800-850
65-75
1000-1050 30-40
4,5
38,6
Формула изобретения
Способ обжига керамических плиток путем нагрева, первой изотермической выдержки, последующего нагрева до максимальной температуры обжига с изотермической выдержкой при ней и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обжига, получения качественных плиток толщиной 11 мм из шихты на осно
ве глины с добавкой шлака ГРЭС 30 мас.% стеклобоя 10 мас.% и устранения черной сердцевины плиток, нагрев до 760-800°С проводят со скоростью 34°С/мин, затем снижают температуру на 10-20°С и при ней осуществляют первую изотермическую выдержку в течение &-8 мин, после чего проводят нагрев до максимальной температуры обжига с той же скоростью.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обжига керамических плиток | 1990 |
|
SU1765139A1 |
| Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов | 1985 |
|
SU1286571A1 |
| СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2065425C1 |
| Керамическая масса | 1982 |
|
SU1058934A1 |
| Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига | 1985 |
|
SU1286568A1 |
| Способ изготовления керамических декоративных плиток | 1989 |
|
SU1680666A1 |
| Способ изготовления керамических декоративных изделий с радужной окрашенной поверхностью | 1990 |
|
SU1791423A1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2016 |
|
RU2635690C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2453510C1 |
| Керамическая масса | 1982 |
|
SU1058932A1 |
Изобретение относится к производству керамических фасадных плиток и плиток для полов со скоростным режимом обжига. С целью сокращения времени обжига, получения качественных плиток толщиной 11 мм из шихты на основе глины с добавкой шлака ГРЭС 30 мас.% и стеклобоя 10 мас.% и устранения черной сердцевины плиток, при обжиге плиток осуществляют нагрев до 760-800°С со скоростью 34°С/мин, затем снижают температуру на 10-20°С и выдерживают при этой температуре в течение 6-8 мин, после чего осуществляют дальнейший нагрев со скоростью 34°С/мин до максимальной температуры 1080°С и выдерживают при ней в течение 7 мин с последующим охлаждением. Физико-механические показатели изделий следующие: водопоглощение 2,6-2,9%, предел прочности при изгибе 45,4-47,8 МПа, брак и черная сердцевина по толщине плиток отсутствуют. 1 табл.
