Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах.
Цель изобретения - повышение производительности сталеплавильного агрегата.
Способ осуществляют следующим образом.
Шпак ПВА вводят в ванну при содержании углерода 1,6-1,8% в количестве 0,2-0,3 кг/т стали, а после полного расплавления ванны на печной шлак присаживают смесь шлака производства вторичного алюминия и боксита в соотношении 1:(0,1-0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести.
Пример 1. При выплавке стали в 600-тонных мартеновских печах по ходу периода плавления в ванну вводили шлак производства вторичного алюминия, содержащий, %: А1 мет 14; 72; SiU2 b, K20+Na20 4; примеси 4. После полного расплавления ванны присаживали известь, растворение которой в шлаке интенсифицировали дополнительной присадкой смеси шлака ПВА и боксита в различных соотношениях и с различным расходом. На всех опытных плавках расход чугуна составляет 560 кг/т стали, расход известняка в завалку 80 кг/т стали, расход кислорода 50 мэ/т, расход топлива 120 кг/т. Исследования проведены при выплавке
СП
ОЭ
СП СЛ
стали 65Г. Содержание углерода перед выпуском 0,62%, температура металла 1580°С.
В таблице приведены данные, характеризующие влияние параметров предлагаемого способа на продолжительность жидких периодов плавки (плавление и доводка), а также на произво- дительность печи.
Как видно из данных, приведенных в таблице, осуществление выплавки стали по предлагаемому способу обеспечи- вает повышение производительности печи за счет сокращения длительности жидких периодов.
Формула изобретения Способ выплавки стали, включающий завалку шихты, прогрев, заливку чугуна, плавление шихты, ввод в ванну извести, боксита и шлака производства вторичного алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сталеплавильного агрегата, шлак производства вторичного алюминия вводят в ванну .при содержании углерода в расплаве 1,6-1,8% в количестве 0,2-0,3 кг/т стали, а после полного расплавления шихты на печной шлак вводят смесь шлака производства вторичного алюминия и боксита в соотношении 1:(0,1- 0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства стали в подовой печи | 1990 |
|
SU1794094A3 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 2021 |
|
RU2760903C1 |
Способ выплавки стали | 1989 |
|
SU1696485A1 |
Способ выплавки стали | 1979 |
|
SU821503A1 |
Способ выплавки стали | 1988 |
|
SU1647028A1 |
Шлакообразующая смесь | 1987 |
|
SU1497234A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2144089C1 |
Способ выплавки стали скрап-процессом | 1990 |
|
SU1786089A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ | 2003 |
|
RU2268310C2 |
Способ выплавки стали | 1988 |
|
SU1629322A1 |
Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - повышение производительности сталеплавильного агрегата. При содержании углерода в металле 1,6-1,8% в ванну вводят шлак производства вторичного алюминия (шлак ПВА) в количестве 0,2-0,3 кг/т стали, а после полного расплавления ванны присаживают смесь шлака ПВА и боксита в соотношении 1:(0,1-0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести. Комплекс заявляемых мероприятий обеспечивает снижение температуры плавления печного шлака, форсирует растворение извести, что в конечном итоге обеспечивает сокращение продолжительности жидких периодов и достижение на этой основе повышения производительности печи. 1 табл.
Способ выплавки стали | 1979 |
|
SU901288A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ разжижения сталеплавильных шлаков | 1982 |
|
SU1068489A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-09-19—Подача