Установка для закалки изделий Советский патент 1990 года по МПК C21D1/64 

Описание патента на изобретение SU1560576A1

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к закалочным агрегатам.

Известная установка, в которой в качестве устройства для перемешивания жидкости использованы приводные шнеки, смонтированные по периметру днища закалочного бака.

Недостатком этой установки является сложность ее конструкции и ненадежность.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы установки.

На фиг.1 показана установка, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка содержит поворотный портал 1 , приводное устройство 2, поддерживающее устройство 3, побудитель

4 движения хсидкости, емкость 5 для закалочной жидкости с установленным в ней изделием 6 и бортовой отсос 7. Приводное устройство 2 включает приводной барабан 8, установленный на поворотном портале 1 посредством

кронштейна 9. Соосно с приводным барабаном 8 смонтирован диск 10, на торцовой части которого и эксцентрично оси вращения приводного барабана 8 одним концом шарннрно закреплен шатун 11. Это расстояние от места крепления шатуна 11 до оси вращения приводного барабана 8 и диска 10 определяет радиус вращения кривошипа. Другой конец шатуна 11 шарнирно соединен с коромыслом 12, закрепленным одним концом шарнирно на поворотном портале 1, а противоположный конец которого несет на себе ось 13 с блоел

О

сд -ч|

в

31

ком 14. На приводной барабан 8 запа- сован трос 15, сгибающий блок 14 и соединенный другим концом с побудителем 4 движения жидкости.

Поддерживающее устройство 3 состоит из пружинной изогнутой пластины 16, закрепленной одним концом к поворотному порталу 3. На другом конце этой пластины смонтированы с возможностью вращения ролики 17-, на которы опирается коромысло 12. Побудитель 4 движения жидкости содержит кольцевой диск 18, к которому снизу на

вертикальных осях закреплены с возмож ностью вращения валики 19 с наклонными лопастями 20.

Установка работает следующим образом.

Портал 1 поворачивают и устанавливают побудитель 4 движения жидкости над емкостью 5. Включается привод на вращение приводного барабана 8, на опускание побудителя 4 в закалочную жидкость, при этом одновремен но с приводным барабаном 8 вращается диск 10, в результате чего коромысло 12 вместе с блоком 14 совершает кача тельное движение. Побудитель 4 дополнительно периодически поднимается или опускается, при этом валики 19 с наклонными лопастями 20 совершают также, как и в целом побудитель движения жидкости, сложные качательные движения. При достижении нижнего уровня побудителем 4 движения закалочной жидкости срабатывает путевой выключатель, установленный, например на стенке емкости, при взаимодействии с линейкой, установленной на диске 18, приводной барабан 8 начинает вращаться в противоположную сторону, а побудитель 4 совершает те же самые качательные движения, При достижении побудителем 4 заданного верхнего уровня приводной барабан 8 начинает вращаться в противоположную сторону и цикл повторяется. Таким образом, побудитель 4 совершает сложное движение вверх и вниз с одновременным качателышм движением, результатом чего является взаимоперемешивание различных слоев закаливаемой жидкости с массовым теплообменом, что не

0

0

5

5

0

5

0

обходимо для достижения оптимальных параметров заданного технологического процесса. Поддерживающее устройство 3 в процессе работы под действием знакопеременной нагрузки совершает также качательные движения и воспринимает часть динамической нагрузки, возникающей при движении побудителя 4, что выравнивает нагрузку на привод и облегчает его работу.

Предлагаемая установка конструктивно проста. В ней от одного привода обеспечивается сложное движение валиков 19, а это движение повышает эффективность процесса закалки. Кроме того, сам побудитель может подбираться различной конструктивной формы и легко переустанавливаться в различных сочетаниях для получения наибольшей эффективности тепломассо- обменных процессов закаливаемой жидкости.

Формула изобретения

1.Установка для закалки изделий, содержащая емкость для закалочной жидкости с бортовым отсосом и перемешивающим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, перемешивающее устройство выполнено в виде установленного на поворотном портале с возможностью качания коромысла с отклоняющим блоком, смонтированного на портале приводного барабана, соединенного с помощью шатуна с кривошипом, при этом барабан и отклоняющий блок связаны гибким элементом, на свободном конце которого подвешен побудитель движения жидкости,

2.Установка по п,1, отличающаяся тем, что побудитель движения жидкости выполнен в виде горизонтально установленного на вертикальных осях кольца, при этом на вертикальных осях закреплены с возможностью вращения валики с наклонными лопастями.

3.Установка по п.1,о т л и - чающаяся тем, что коромысло подпружинено.

Похожие патенты SU1560576A1

название год авторы номер документа
Автооператор 1987
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1548006A1
Установка для полирования плоских поверхностей 1991
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1779550A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ 1994
  • Чусовитин Н.А.
  • Смелягин А.И.
  • Терских А.А.
RU2067535C1
Тестоделительная машина 1977
  • Рахимштейн Александр Григорьевич
SU759075A1
РЫЧАЖНО-ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2014
  • Яруллин Мунир Гумерович
  • Исянов Илнур Рафаилевич
  • Хабибуллин Фаниль Фаргатович
  • Мингазов Марат Ринатович
  • Шамилов Данил Рамилович
RU2558593C1
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2013
  • Смелягин Анатолий Игоревич
  • Кегелес Валерий Леонидович
  • Юхневич Илья Владимирович
RU2535698C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ 1995
  • Бандеров Владимир Семенович
  • Макшаков Станислав Борисович
  • Гиммельфарб Аркадий Лейзерович
  • Бандеров Виктор Семенович
  • Бандеров Александр Семенович
RU2077681C1
Полировальный станок 1981
  • Садретдинов Алиэкберт Нарулович
  • Чеканов Александр Васильевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Крымов Валентин Владимирович
  • Архипов Владимир Тимофеевич
SU948632A1
Сверлильный станок 1985
  • Котов Юрий Иванович
  • Никонов Михаил Федорович
SU1355369A1
Срезающий аппарат капустоуборочной машины 1980
  • Тихонов Николай Иванович
SU1037869A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 576 A1

Реферат патента 1990 года Установка для закалки изделий

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к закалочным агрегатам. Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы установки. Установка содержит емкость, бортовой отсос и перемешивающее устройство. Перемешивающее устройство выполнено в виде механизма, содержащего приводной барабан, кинематически связанный с кривошипом, соединенным шатуном с коромыслом, закрепленным одним концом шарнирно на поворотном портале и несущим на другом конце блок, огибаемый грузоподъемным гибким органом. Один конец гибкого органа закреплен на барабане, а на свободном конце подвешен побудитель движения жидкости. Побудитель выполнен в виде горизонтального кольца, на вертикальных осях которого с возможностью вращения закреплены валики с наклонными лопастями. Коромысло подпружинено при помощи изогнутой пластины, закрепленной одним концом на поворотном портале. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 560 576 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560576A1

Бак для закалки изделий 1985
  • Алексеев Борис Васильевич
SU1330183A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 560 576 A1

Авторы

Дьяконов Николай Григорьевич

Даты

1990-04-30Публикация

1987-11-25Подача