Изобретение относится к технологии обработки металлов и может быть использовано для пластического деформирования металлов, в том числе труднодеформируемых, без какого-либо внешнего механического воздействия на них.
Целью изобретения является повышение производительности способа за счет интенсификации процесса деформации.
Предложенный способ заключается в том, что металл, помещенный в герметичной установке, заполненной водородом до 0,02-0,4 МПа, нагревают до температуры полиморфного превращения, дают изотермическую выдержку для полного насыщения металла водородом и термоциклируют в интервале температур, охватывающем полиморфное превращение (на 10-50 К ниже или выше температур точки полиморфизма ), причтем при охлаждении заготовок создают
ориентированный теплоотвод, изменяя равномерность намотки спирали на длине печи в интервале 6-15 вит/см, i
Пример. Образцы из технического железа (с содержанием примесей до 0,1%) в виде цилиндров диаметром 10 и длиной 30 мм помещали в автоклав, снабженный системой подачи водорода под давлением с регулятором давления 0-1,0 МПа и нагревателем сопротивления (молибденовый соленоид).
На чертеже показано направление теплоотвода в период охлаждения при термоциклировании, обеспечиваемое путем применения электропечи с переменной плотностью намотки нагревательной спирали.
Затем с помощью автоматического устройства производили термоциклирова€д
&
СП
00
ние в интервапе температур 1123 - 1223 К со скоростью около 70 К/мин,
Соотношение между плотностью намотки печи, ориентацией теплоотвода в период охлаждения и деформацией за цикл при давлениях водорода 0,02 и 0,4 МПа приведены в таблице (во всех опытах число циклов составляло 100).
Использование предложенного способа обработки металлов обеспечивает возможность получения заготовок не- обходимой длины из труднодеформируе1- мых металлов с высокой производительностью без механического воздействия на них.
5
Формула изобретения
Способ обработки металлов, включающий пластическую деформацию при тер- моциклировании в термической емкости с намоткой спирали по длине печи в интервале температур полиморфного превращения в атмосфере водорода под давлением 0,02-0,4 МПа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа за счет интенсификации процесса деформации, при термоциклировании в процессе охлаждения создают ориентированный теплоотвод, изменяя намотку спирали по длине печи в интервале от 6 до 15 вит/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1044424A1 |
Способ обработки металлов | 1987 |
|
SU1541287A1 |
Способ обработки металлов и сплавов | 1988 |
|
SU1573034A1 |
Способ обработки высокоуглеродистых сплавов | 1990 |
|
SU1759905A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУЖИНЫ ИЗ НИКЕЛИДА ТИТАНА | 2014 |
|
RU2564771C2 |
Способ обезводороживания металлов и сплавов | 1986 |
|
SU1375664A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2019359C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2229952C1 |
Способ изготовления полых изделий | 1985 |
|
SU1306621A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛИДА ТИТАНА TH-1 | 2010 |
|
RU2451106C2 |
Изобретение относится к технологии металлов. Цель изобретения - повышение производительности способа за счет интенсификации процесса деформации. Образцы металла, помещенные в герметическую установку, заполненную водородом до давления 0,02-0,4 МПа, термоциклируют в интервале температур полиморфного превращения, причем при охлаждении создают ориентированный теплоотвод, изменяя равномерность намотки спирали по длине печи в интервале 6-15 вит/см. 1 ил., 1 табл.
Всесторонне охлаждение 30
55
60
90
100
120
125
140
160
30
55
60
90
100
120
125
140
160
Зона
Составитель Ф. Стеценко Редактор Т„ Лазоренко Техред М.Дидык
Заказ 953
Тираж 501
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
ЗонаЯ
Корректор С. Черни
Подписное
Баранов А.А | |||
Фазовые превращения и термоциклирование металлов | |||
Киев: Наукова думка, 1974 | |||
Способ обработки металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1044424A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-11-03—Подача