Устройство для термической обработки зеленого чайного листа Советский патент 1983 года по МПК A23F3/00 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕЛЕНОГО ЧАЙНОГО ЛИСТА

Изобретение относится к оборудова нию чайной промышленности, а именно к устройствам для хранения зеленого чайного листа. В основном изобретении по авт.св. N описано устройство для термробработки зеленого чайного листа, состоящее из сушильной камеры с системой конвейеров, каждый из которых представляет собой бесконечную ленту, состоящую из металлических перфо рированных пластин, установленных шарнирно на пальцах пластинчато-шарнирных ,цепей и скользящих по неправляющим,расположенным у боковых стенок камеры, механизма выгрузки и воздухо вода, транспортера и элеватора, служащих одновременно для перемешивания чайного листа и перемещения его на первый по ходу технологического процесса конвейер, при этом транспор тер состоит из двух участков - горизонтального, расположенного под последним конвейером, и вертикального. образующего с элеватором канал для передачи чайного листа с транспортера на элеватор. Недостатком известного устройства является то, что обработка зеленого чайного листа рабочим агентом,осуществляется, только путем прохода его сквозь слой чайного листа, расположенного на ветвях конвейеров. При этом уплотнение слоя чайного листа в процессе хранения и поступление, вследствие подачи рабочего агента снизу вверх на верхние конгзейеры уже отработанного воздуху, обуславливает неравномерную термообработку чайного листа. Далее, во время пересыпания чайного листа с конвейера на конвейер Может произойти недопустимое повреждение листа, влияющее на его первоначальные свойства. Одновременно необходимо отметить, что конструкция указанного устройства

не позволяет рационально использоват его рабочий объем.

Целью изобретения является максимальное сохранение первоначальных свойств чайного листа за счет обеспечения более равномерной термообработки .

Поставленная цель достигается тем что устройство для термической обработки зеленого чайного листа по авт.св. № снабжено воздуховодами, укрепленны между ветвями конвейера в местах пересыпания листа, при этом бесконечная лента ка)кдого конвейера укреплена на четырех звездочках.

Расположение воздуховодов между ветвями конвейеров непосредственно в местах пересыпания чайного листа с одной ветви конвейера на другую и с одного конвейера на другой, причем с обоих концов, способствует напраэленному движению рабочего агента и созданию псевдоожиженного codтoяния чайного листа, чем достигается более интенсивная и равномерная его темообработка рабочим агентом,

Кроме того, вследствие образования воздушной подушки предотвращается повреждение листа в момент его пе ресыпания .с одной ветви конвейера на другую и с конвейера на конвейер.

Выполнение конвейеров в виде бесконечной ленты, натянутой на четырех звездочках с меньшим диаметром, позв ляет увеличить коэффициент использования рабочего объема камеры при тех же габаритах за счет увеличения высоты слоя обрабатываемого материала и рабочей длины каждой ветви конвейе ра.

На фиг, 1 изображена принципиальная схема устройства для термической обработки чайного листа; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1 .

Устройство для термической обработки зеленого чайного листа состоит из камеры 1, в которой установлены пластинчатые конвейеры 2. Каждый конвейер представляет собой укрепленную на четырех звездочках 3 бесконечную ленту, состоящую из пластмассовых сетчатых пластин , закрепленных в металлических рамках 5. Передняя по ходу конвейера сторона каждой пластины установлена шарнирно на пальцах 6 пластинчато-шарнирных цепей 7. имеющих ролики 8. Задняя .сторона каждой пластины соединена с роликом 9. Таким образом, пластины с помощью роликов 8 и 9 опираются на направляющие 10, расположенные в камере 1 у боковых стенок. У конца каждой ветви конвейера направляющие 10 имеют прорези А, В местах опрокидывания пластин 3 в прорези А установлены воздуховоды 11. В камере у нижнего , конвейера устроены с одной стороны разгрузочные двери 12 и механизм 13 для выгрузки чая, а с другой стороны - транспортер 1А, и элеватор 15, служащие одновременно для перемешивания чайного листа и перемещения его на первый по ходу технологическог процесса конвейер. Транспортер 1 состоит из двух участков - горизонтального и вертикального, что обеспечивает попадание чайного листа на элеватор 15. В месте перехода листа с транпортера 1 на элеватор 15 месхду ними образуется канал В. Одну сторону этого канала образует верхняя ветвь ленточного транспортера 14, другую - лента эт1эватора 15, а две остальные - неподвижные борта 16. В месте перехода с элеватора 15 на первый по ходу технологического процесса конвейер-.установлен воздуховод 1 7.В камере предусмотрены двери 18 для загрузки чайного листа. Камера снабжена сетчатым дном 19 для равномерного распределения рабоче.го .агента и воздуховодом 20 для отвода отработанного агента. Для приведения в движение конвейеров и транспортера 1 с элеватором 15 предусмотрен привод (не показан Л

Устройство работает следующим образом.

Чайный лист через двери 18 загружают на верхнюю часть элеватора 15, который подает его на верхнюю ветвь верхнего конвейера устройства. Когда пластина дойдет до конца ветви конвейера, ролики 9 проваливаются в прорези А направляющих 10,пластина опрокидывается и чайный лист попадает на нижнюю ветвь конвейера, тем самым перемешиваясь. Дойдя до конца нижней ветви конвейера пластина снова опрокидывается и чайный лист попадает на верхнюю ветвь второго конвейера. Таким образом, чайный лист заполняет обе ветви всех конвейеров. В момент начала перехода листа с элеватора 15 на первый по ходу технологического процесса конвейер, включается вентилятор ( не показан;, который начинает подачу рабочего агента в воздуховоды 11 и t7, а после, заполнения всех конвейеров 2 чайным листом, закрывают двери 18 и подают рабочий агент через сетчатое дно 19. Отработанный рабочий агент выбрасывается через воздуховод 20. После того, как заполнятся обе ветви всех конвейеров, чайный лист с нижней ветви нижнего конвейера попадает на ленл-очный транспортер 1ч, который заносит лист в В, где масса захватывается скребками элеватора 15 и цикл повторяется. Скорости транспортера и элеватора должны быть такими, чтобы не происходил сдвиг между слоями чайной MacqjH вызывающий повреждение листа, при прохождении канала В. После окончания хранения чайного листа механизмом 13 для выгрузки пере крывают прорези А на направлякхцих 10 нижнего конвейера и чайный лист через двери 12 выгружается из камеры 1 устройства, Таким выполнением устройства дости гается непрерывное перемешивание и .

ff/rrffpfy/rr ffMi/a f

ГГ J. I I ( t.-: ;

Arfofvif fffjHfr 99

ff

,

Фаг. авномерное О1 1вание чайной массы раочим агентом, т.е. вся чайная масса находится в одинаковых условиях, что дает возможность максимального сохранения первоначальных свойств чайного листа. Предлагаемое устройство для термообработки зеленого чайного листа может применяться для хранения и для завяливания чайного листа. С этой в камеру 1 устройства необходимо подать рабочий агент нужных параметров. Причем скорость завяливания при хранении будет зависеть от параметров (влажность,температура ) рабочего агента и его скорости. Формула изобретения Устройство для термической обработки зеленого чайного листа по авт. св. № 82А9 8, о тличаюцее с я тем, что, с, целью максимального сохранения первоначальных свойств чайного листа за счет обеспечения более равномерной термообработки, оно снабжено воздуховодами, укрепленными между ветвями конвейера в местах пересыпания листа, при этом бесконечная лента каждого конвейера укреплена на четырех звездочках.