Фиг1
Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, касается электрофизических и электрохимических методов обработки.
Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей станка.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
В корпусе 1 устройства закреплены стойки 2 с подпружиненным базовым основанием 3 с наладкой 4 (например, центра) для установки обрабатываемой детали 5. Базовое основание имеет привод от подъемно-опускного пневмоцилиндра 6. Сверху к корпусу 1 на базовых пальцах 7 крепится установочная изоляционная плита 8 болтами 9.
В базовых отверстиях 10 установочной плиты 8 при помощи поворотных втулок 11 закреплены шариковые передаточные механизмы 12 - 14, которые могут поворачиваться вокруг своей оси на плите на угол у до 360°.
Толкатели 15 шариковых передаточных механизмов при помощи регулировочных гаек 16 взаимодействуют с нажимной плитой 17 шпинделя станка, а на , толкателях 18 закреплены кассеты 19 с электродами-инструментами 20. Угол между осью толкателя 15 и осями электродов-инструментов 20 равен а и соответствует углу обрабатываемого отверстия детали в вертикальной плоскости.
Шариковые передаточные механизмы 12-14 фиксируются на углы у, yz и УЗ с помощью фиксаторов 21 и крепятся гайками 22 с шайбами 23.
Для быстрой перенастройки в горизонтальной плоскости положения шарикового передаточного механизма с электродами- инструментами 20 относительно детали в установочной плите 8 выполнен паз 24. На нижней стороне установочной плиты 8 выполнена дополнительная поверхность В с углом наклона $ к горизонтальной поверхности Г.
К электродам-инструментам 20 через кассету 19 при помощи изолированных проводов 25 подводится технологический ток. Изолированный токоподвод непосредственно к электроду-инструменту исключает эрозионный износ подвижных соединений шарикового передаточного механизма.
В шариковых передаточных механизмах 12-14 передача движения от толкателя 15 к толкателю 18 передается через шарики 26, промежуточные втулки 27, расположенные во втулке 28, изогнутой под углом и закрепленной в корпусе. Для исключения поворота толкателя 18 установлена направляющая шпонка 29. Для возврата толкателей 15 и 18 в исходное положение кассета 19, закрепленная на толкателе 18, подпружинена пружинами 30.
0
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 5 устанавливается в наладку 4 базового основания 3 и подается пневмоцилиндром 6 до упора в бурты стоек 2 в зону обработки, при этом электроды-инструменты 20 оказываются во внутренней полости детали 5 (фиг. 1).
Включается технологический ток и рабочая подача шпинделя станка. Шпиндель нажимной плитой 17, двигаясь вниз, нажимает на регулировочные гайки 16, и через толкатель 15, шарики 26, промежуточные втулки 27, толкатели 18 передается движение кассетам 19 с электродами-инструмента5 ми 20 к поверхности обрабатываемой детали 5. Электроды-инструменты 20, двигаясь, прошивают отверстия на заданную глубину или на проход, при этом ход электродов-инструментов и их скорость равны ходу и скорости шпинделя.
После окончания обработки нажимная плита 17 вместе со шпинделем станка автоматически отходит назад. Кассета 19 с электродами-инструментами 20 под действием пружин растяжения возвращается в ис5 ходное положение, и двигая толкатель 18, шарики 26, втулки 27, возвращает толкатель 5 в исходное положение.
В случае обработки сложных деталей, имеющих несколько групп однотипных отверстий, устройство переналаживается на
0 другие группы отверстий, для чего необходимо сменить положение шариковых передаточных механизмов. При многооперационной обработке деталей устанавливают новые шариковые передаточные механизмы с другими углами а и, возможно,
5 с новой установочной плитой.
Использование устройства обеспечивает технико-экономический эффект, заключающийся в упрощении конструкции и расширении технологических возможностей станка.
0Формула изобретения
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки на столе копи- ровально-прошивочного станка, содержащее корпус с установленными на нем кассе- тами, несущими электроды-инструменты и механизм одновременного перемещения кассет, связанный со шпинделем станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей станка, корпус снабжен уста0 новочной плитой с пазами и дополнительными поверхностями под заданным углом с закрепленными на ней шариковыми передаточными механизмами, имеющими возможность вращения вокруг своей оси, выполненными в виде шариков, промежуточных втулок и толкателей, одни из которых предназначены для кинематической связи со шпинделем станка, а на других закреплены подпружиненные кассеты с электродами-инструментами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки изделий | 1991 |
|
SU1820919A3 |
Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом | 1990 |
|
SU1784411A1 |
Станок для сборки узлов | 1977 |
|
SU677801A1 |
Привод шпинделя для вибрационного резания | 1986 |
|
SU1373488A1 |
Устройство для удаления пыли и стружки | 1986 |
|
SU1526953A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ВСТАВКИ С КОРПУСОМ ШИПА ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2373042C2 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ КОЛЕБАНИИ НА БРУСКИ ХОНГОЛОВКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU356108A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2455133C1 |
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей станка. Устройство состоит из корпуса 1, установочной плиты 8 с закрепленными на ней шариковыми передаточными механизмами, одни толкатели 15 которых взаимодействуют со шпинделем станка, а другие толкатели 18-с электродами-инструментами 20, расположенными с заданным углом α, причем передаточные механизмы при помощи поворотных втулок 11 могут поворачиваться на углы до 360° и фиксироваться с помощью фиксатора 23. Кроме того, на нижней стороне плиты 8 могут быть выполнены дополнительные поверхности с заданными углами наклона к горизонтальной плоскости. Базовое основание 3 для базирования детали установлено на стойках 2 и соединено с подъемно-опускным пневмоцилиндром 6. 3 ил.
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки | 1978 |
|
SU770718A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1987-05-29—Подача