Линия производства древесно-стружечных плит Советский патент 1990 года по МПК B27N3/16 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию и производству древесно-стружечных плит.

Цель изобретения - улучшение качества плит за счет обеспечения равномерного распределения влажности в поперечном сечении древесно-стружеч- ной плиты.

На фиг.1 изображена схема линии, общий вид; на фиг.2 - охлаждающая установка.

Линия для производства древесностружечных плит включает главный конвейер 1, формирующие машины 2, пресс 3 предварительного прессования с контрольными весами 4, пресс 5 окончательного прессования плит, охлаждающую установку 6, форматно- Обрезной станок 7, шлифовальный станок 8 и установку 9 для сортировки плит.

Охлаждающая установка 6 выполнена в виде совмещенной охлаждающей и равномерно распределяющей по сечению Плиты 10 влагу проходной вакуум-камеры 11, внутри которой в нижней ее части установлены в секциях 12 инерционные ролики 13.

Со стороны входа и выхода плит на торцовых поверхностях 14 вакуум-камеры 1 1 размещены приводные ролики 153 одни из которых закреплены с возможностью их регулирования в вертикальной плоскости.

Верхние 16 и нижние 17 поверхности вакуум-камеры 11 имеют отверстия 18 и снабжены системой трубопроводов 19s сообщенных с вакуум-насосом 20.

Линия работает следующим образом.

Древесно-стружечные плиты 10, прошедшие окончательное прессование в прессе 5, подают в охлаждающую установку 6 посредством приводных роли ков 15. Через отверстия 18 в верхней и нижней поверхностях вакуум-камеры 11 по системе трубопроводов 19, связанной с вакуум-насосом 20, создается разрежение порядка 3,7-7,4 кПа.

5В охлаждающей камере 6 происходят

процессы охлаждения и равномерное распределение влажности в поперечном сечении древесно-стружечной плиты 10. Одновременно с этим охлажденные пли0 ты по инерционным роликам 13 выводят из вакуум-камеры 11 и выдают на форматно-обрезной станок 7, обрезают по формату.

После чего плиты 10 подают на шта5 белеукладчик шлифовального станка 8, а шлифованные плиты на установке 9 для сортировки плит распределяют по сортам.

Экспериментальные исследования

0 предлагаемой линии для производства древесно-стружечных плит показали, что по сравнению с известной линией аналогичного назначения предлагаемая линия позволит улучшить качество

с плит за счет обеспечения равномерного распределения влажности в попе- речном ее сечении, исключит образование внутренних напряжений в плитах.

0

Формула изобретения

Линия производства древесно-стру- 5 жечных плит, включающая главный конвейер, формирующие машины, прессы предварительного и окончательного прессования плит, охлаждающую установку, форматно-обрезной станок, 0 шлифовальный станок и установку для сортировки плит, отличающаяся тем, что, целью повышения качества плит за счет равномерного распределения влажности в поперечном сечении, охлаждающая установка выполнена в виде проходной вакуум- камеры, состоящей из отдельных секций, лри этом в крайних секциях установлены торцовые верхние и нижние инер51562146

ционные ролики, секции сообщены вер- объединяющими отверстия трубопрово тикальными отверстиями и снабжены цами с вакуум-насосами.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию и производству древесно-стружечных плит. Цель изобретения - улучшение качества плит за счет обеспечения равновесной влажности по всему ее сечению. Линия для производства древесно-стружечных плит включает главный конвейер, формирующие машины, прессы предварительного и окончательного прессования, охлаждающую установку. Охлаждающая установка выполнена в виде совмещенной охлаждающей и равномерно распределяющей по сечению плиты 10 влагу проходной вакуум-камеры 11. В нижней ее части установлены в секциях 12 инерционные ролики 13. Со стороны входа и выхода плит на торцовой поверхности камеры 11 размещены приводные ролики 15, одни из которых закреплены с возможностью их регулирования в вертикальной плоскости. Верхние 16 и нижние 17 поверхности вакуум-камеры 11 имеют отверстия 18 для соединения последней с системой трубопроводов 19, связанных с вакуум-насосом 20. При работе плиты 10 подают в охлаждающую установку приводными роликами 15. Через отверстия 18 в верхней и нижней поверхностях камеры 11 посредством системы трубопроводов 19, связанных с вакуум-насосом 20, внутри камеры создается разряжение. После обработки в вакуум-камере плиты поступают на дальнейшую обработку. 2 ил.

) Q

- -IT1.1 и -if

i «ц ,.,.,.-тд L

- УУ УУУ I

I

1Ч

гл

S

Фиг.1