Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий с наклонным входом.
Цель изобретения - повышение стойкости сверл за счет стабилизации подачи в процессе врезания при обработке отверстий с наклонным входом.
На фиг. 1 изображено устройство осуществления предлагаемого способа, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.
Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит соосно рас положенные сверла 1 и 2, предназна- ченные для обработки деталей 3 и 4 и закрепленные в шпиндельном узле 5, который установлен с возможностью свободного осевого перемещения. Сверла 1 и 2 вращаются посредством привода (не показан). Детали 3 и 4, установленные на столах 6 и 7, поступательно перемещаются посредством привода (не показан).
Способ осуществляют следующим образом.
Перед обработкой сверла 1 и 2 устанавливают так, что их главные режущие кромки перпендикулярны одна другой. При встречном поступательном движении деталей 3 и 4 сверла 1 и 2 вступают во взаимодействие своими главными режущими кромками с наклонными поверхностями деталей. Когда главная режущая кромка сверла 1 врезается в наклонную поверхность детали 3, то сверло 1 под действием крутящего момента удлиняется на веА так как в этот же момент
ВиЗ /}
личину
Л
0
5 0
главные режущие кромки сверла 2 за счет перпендикулярного размещения относительно главных режущих кромок сверла 1 не взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью детали 4 и за счет того, что сверла 1 и 2 имеют возможность осевого перемещения вместе со шпиндельным узлом 5, то происходит совместное осевое перемещение сверл 1 и 2 в сторону сверла, не взаимодействующего с деталью.
При выходе сверла 1 из взаимодействия с деталью 3 главная режущая кромка сверла 2 врезается в наклонную поверхность детали 4 и под действием крутящего момента сверло 2 удлиняется на величину При этом оба сверла перемещаются в противоположную сторону. За счет такого взаимного перемещения сверл происходит стабилизация подачи инструмента и повышается его стойкость.
15 20
25 Формул °а изобретения
Способ обработки двух оппозитно расположенных отверстий двумя соосно расположенными сверлами, при котором инструментам и деталям сообщают относительные вращательное и поступательное перемещения, отличающий- с я тем, что, с целью повышения стойкости сверл за счет стабилизации подачи в процессе врезания при обработке отверстий с наклонным входом, сверла устанавливают с возможностью осевого перемещения и силового замыкания, размещая при этом их главные режущие кромки перпендикулярно одна другой.
Вид в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1991 |
|
RU2045371C1 |
ЦЕНТРОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖЕСТКО КООРДИНИРОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2000 |
|
RU2193951C2 |
СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ЗАГОТОВКАХ | 2012 |
|
RU2488463C1 |
Сверло | 1991 |
|
SU1787707A1 |
Способ сверления отверстий с наклонным входом-выходом и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU961863A1 |
СБОРНОЕ СВЕРЛО С РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ | 2013 |
|
RU2539255C1 |
СВЕРЛО | 2010 |
|
RU2457927C2 |
Сборное комбинированное сверло | 1990 |
|
SU1808509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2005 |
|
RU2284879C1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОГО СВЕРЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534176C1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий с наклонным входом. Целью изобретения является повышение стойкости сверл за счет стабилизации подачи в процессе врезания при обработке отверстий с наклонным входом. При взаимодействии сверла 1 с наклонной поверхностью детали 3 под действием крутящего момента сверло 1 удлиняется. Главные режущие кромки сверла 2 в этот момент не взаимодействуют с деталью 4. За счет перпендикулярного расположения главных режущих кромок сверла 1 относительно главных режущих кромок сверла 2 и за счет возможности осевого перемещения сверл 1 и 2 совместно со шпиндельным узлом 5 происходит совместное осевое перемещение сверл 1 и 2 в сторону сверла, не взаимодействующего с деталью. При повороте обоих сверл на 90° происходит удлинение сверла 2 за счет его взаимодействия с деталью 4 и оба сверла перемещаются в обратную сторону. За счет такого взаимного перемещения сверл происходит стабилизация подачи инструментов и повышается их стойкость. 3 ил.
Риг. 2
Составитель 10 .Юдин Редактор А.Ревин Техред М.Ходанич Корректор И.Муска
Заказ- 1122 Тираж 703Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ттри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наБ., д. 4/S
РигЗ
Способ извлечения сернистого газа из отработанного сульфитного щелока | 1985 |
|
SU1261993A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1987-10-27—Подача