Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на фрезерных и шлифовальных станках для нарезания ниток на резьбо- накатывающих плашках.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и упрощение конструкции за счет получения сбега резьбы по длине каждой нитки.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, положение фрезерования на фиг. 2 - то же, вид сверхуj на фиг. 3 - резьбо- накатывающая плашка; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3 (сложный профиль на заходной части резьбы).
Устройство для фрезерования ниток на резьбонакатывакжгих пташках содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 каретки, связанные между собой жесткими пружинами 3, планки 4 и 5 с копирами п форме фигурных пазов 6, закрептенные по бокам нижней каретки 2. В фигурных пазах 6 копиров установлены ролики 7, расположенные на осях, закрепленных на верхней каретке 1. Нижняя каретка 2 снабжена роликами 8, перемещающимися между напрллляюпимп рейками 9 стола 10 металлоре-.чп,его сттнка. На столе 10 в торцовом 11 ттлнеп каретки 2 закрегпен ч- лн-ч} vnop 12, взaимoдeйcтвvюг 1ш с- ерхнел кареткой 1. Передний ;TIPP 1-j ;чегтчо ы фсилен
ол
СО 00 РЧ
ЗД
315
на станине (не показано) станка противоположно упору 12. Зажимное приспособление смонтировано на верхней каретке 1 и состоит из двух реек 14 и клиньев 15. Обе каретки 1 и 2 установ лены на столе 10, например, фрезерного станка. Нижняя каретка 2 установлена между боковых реек 9, обеспечивающих движение кареток строго па- раллельно оси движения стола.
Устройство работает следующим образом.
Резьбонакатывающую плашку 16 устанавливают между рейками 14 и зажимают клиньями 15. В момент включения фрезерного станка стол 10 с каретками 1 и 2 начинает перемещаться вправо навстречу фрезе. Вместе с ним двигается задний упор 12, который упирается в верхнюю каретку 1. Начинается нарезка нитки резьбы на плашке 16. Таи, где нитки на плашке имеют полный профиль, каретки 1 и 2 со столом 10 совершают полный путь до конца его движения и вместе со столом возвращаются в исходное положение. Там, где требуется на нитке выполнить сбег по ее длине на строго определенную величину, каретки 1 и 2 доходят до переднего упора 13, нижняя каретка 2 упирается в него и останавливается. Упор 12 давит на верхнюю каретку 1 и та продолжает движение. Ролики 7 скользят по фигурным пазам 6 копиров и, разжимая пружины 3, смещают верхнюю каретку 1 вниз, формируя фрезой сбег нитки на плашке. По окончании нарезки
734
нитки стол автоматически останавливается и возвращается в исходное положение. Верхняя каретка 1 пружинами 3 возвращается в исходное положение, т.е. ролики 7, двигаясь в обратном направлении по фигурным копирам 6, смещают каретку 1 вверх..
После этого цикл повторяется на другой нитке. Для этого стол 10 фрезерного станка нониусом смещают на шаг одной нитки и регулируют длину последней на величину 1 за счет мерных плиток, добавляемых к упору 13.
Формула изобретения
Устройство к металлорежущему станку для нарезания ниток на резьбонака- тывающих плашках, на основании которого размещены зажимное приспособление и копиры, взаимодействующие с копировальными роликами отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции за счет получения резьбы на длине каждой нитки, основание выполнено из двух планок и двух связанных между собой пружиной кареток, одна из которых предназначена для закрепления на столе металлорежущего станка и несет две планки, а другая установлена на планках с возможностью перемещения по нижней каретке, при этом копиры выполнены в виде четырех выполненных на нижней каретке фигурных пазов, а ролики закреплены на верхней каретке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2244616C1 |
СТРОГАЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050263C1 |
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU958083A1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU967622A1 |
Копировальное приспособление к металлорежущему станку | 1982 |
|
SU1036474A1 |
Автомат для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1988 |
|
SU1595682A1 |
Устройство для установки крупногабаритных деталей | 1980 |
|
SU935253A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к горизонтальному поворотному столу | 1984 |
|
SU1180226A1 |
Скороморозильный аппарат для упакованных пищевых продуктов на поддонах | 1985 |
|
SU1330427A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на фрезерных и шлифовальных станках для нарезания ниток на резьбонакатывающих плашках, имеющих сбег по длине каждой нитки на определенную величину. Устройство содержит верхнюю и нижнюю каретки, связанные между собой пружинами и имеющие возможность перемещения друг относительно друга при помощи копиров, выполненных в виде фигурных пазов, в которых взаимодействуют ролики, связанные с верхней кареткой. Устройство размещается на столе металлообрабатывающего станка и взаимодействует с двумя торцовыми упорами, один из которых закреплен на столе, а другой на станине станка. На верхней каретке размещены рейки, между которыми клиньями крепится плашка. 4 ил.
12 4
7 8
д 1 5
12 1
фиг.З
А-А
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1987-12-22—Подача