Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отде- лочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием деталей машин типа тел вращения относительно небольшой длины, например сальников.
Цель изобретения - повышение износостойкости трущихся поверхностей за счет образования регулярного рельефа в виде наклонных канавок.
На фиг. 1 представлена схема, поясняющая предлагаемый способ обработки; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
В процессе обработки детали 1 задают вращение, а ось инструмента 2 поворачивают относительно оси детали вокруг оси, проходящей по корням через точку А, являющуюся центром пятна контакта. Качая инструмент, его поворот в одну сторону осуществляют на угол «1, который превышает угол поворота инструмента а2 в другую сторону.
При этом на обработанной поверхности формируются наклонные на угол а канавки.
Пример. По предлагаемому способу производится обработка цилиндрической детали из стали 40Х твердостью НВ180 цилиндрическим инструментом радиусом 1 мм, длина инструмента 12 мм, величина прикладываемой силы 3200 Н. Величина угла качения ai 15°, а величина угла качания ,5°. Диаметр заготовки 50 мм, частота вращения детали 60 об/мин. Частота качаний инструмента 50 гц.
В результате обработки образован рельеф на поверхности детали в виде наклонных под углом 15° к оси детали канавок. Расстояние между канавками (шаг) рельефа составило 3,-1 мм. Глубина канавок составила 0,025 мм.
Предлагаемый способ позволит повысить износостойкость уплотнительных узлов, поСГ
a
ОС
СС
сг 4
скольку наряду с упрочнением реализуется эффект гидродинамического трения.
Формула изобретения
Способ обработки поверхностным пластическим деформированием, при котором детали сообщают вращение, а цилиндрический инструмент прижимают к обрабатываемой поверхности с усилием деформирования и осуществляют его покачивание вокруг оси, проходящей по нормали к обрабатываемой
поверхности через центр пятна контакта инструмента с деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости трущихся поверхностей за счет образования регулярного рельефа в виде наклонных канавок, осуществляют поворот цилиндрического инструмента в сторону наклона канавок, а угол поворота выбирают больше предельного угла покачивания инструмента в другую сторону, при этом усилие деформирования обеспечивают...ностоянное.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 1993 | 
 | RU2047469C1 | 
| Способ обработки поверхностным пластическим деформированием | 1986 | 
 | SU1362612A1 | 
| Способ обработки деталей поверхностным пластическим деформированием | 1990 | 
 | SU1752530A1 | 
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ | 1992 | 
 | RU2015202C1 | 
| Способ алмазного выглаживания | 1978 | 
 | SU795908A2 | 
| ОСЦИЛЛИРУЮЩИЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2005 | 
 | RU2282529C1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ | 2004 | 
 | RU2269407C2 | 
| Способ поверхностного пластического деформирования | 2017 | 
 | RU2657263C1 | 
| СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ | 2005 | 
 | RU2282528C1 | 
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОСКОВЕРШИННОГО МИКРОРЕЛЬЕФА ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ СО СМАЗОЧНЫМИ МИКРОВПАДИНАМИ | 2012 | 
 | RU2530606C2 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей машин типа тел вращения пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение износостойкости трущихся поверхностей. Цилиндрический инструмент поджимают с постоянной силой к обрабатываемой поверхности и его ось качают вокруг оси, проходящей по нормали к обрабатываемой поверхности через центр пятна контакта. Поворот инструмента осуществляют в направлении наклона получаемых канавок на угол, больший предельного угла покачивания инструмента в другую сторону. Это позволяет получить регулярный рельеф в виде наклонных к оси детали канавок. 2 ил.
фаг.1
| Способ обработки поверхностным пластическим деформированием | 1986 | 
 | SU1362612A1 | 
| Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 | 
 | SU24A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-04-05—Подача