it
/ /2
Фиг.1
СД О 00
/
J 4
Изобретение относится к черной и ивет- ;10Й металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на ре1нетчатой конвейерной лейте.
Цель изобретения - увеличение срока службы тележек обжиговых машин ири производстве окатышей агломерата.
На фиг. 1 показана колосниковая тележка; иа фиг. 2 - то же, вариант выполнения.
Тележка состоит из балок, средняя часть 1 которых с опорной поверхностью 2 имеет выступы 3, расположе1И1Ь е с зазором в соответствующих виадинах 4 (боковины, колосники и заиы).
крайних частей о ролики ие покаВыполнение разреза балки по ломаной линии позволяет удержать среднюю ее часть от выпучивания в любую сторону. Причиной коробления являются локальные термические напряжения, вознпкаюпд.ие в ней. Интенсивность коробления зависит от неравномерности нагрева ио высоте поперечного сечения балки. Причем прежде всего на появление остаточного прогиба влияет нелинейность распределения температуры ио высоте сечения. В связи с этим вершина выступа не должна быть ближе чем (0,4-0,6) Н а высота выступа равна (0,2-1,8) Я. В зависимости от этого фактора вершину выступа необходимо иеремеп1,ать вдоль или па- раллельио оси П.
5
Тележка работает следуюищм образом. При прохождении зоны обжига на среднюю часть 1 балок воздействует высокая температура и происходит разогрев на глубину (0,4--0,6)Я. При короблении балки
в любую сторону выйти за пределы прямоугольного периметра сред1 ей части не позволяют выступы 3, входящие во впадины 4 наиболее жестких крайних частей 5 рамы; так как длина наиболее нагретой части бал0 ки /1 меньше длины менее нагретой части балки /2 (длины граничного слоя), нелинейный перепад температуры между которыми определяет величину термонапряжений в ба.пке на величину (0,2-1,8) Я, то термонапряжения в балке будут максимальны, что и определяет увеличение долговечности кон- струкпии .в 1,5--1,8 раза.
Формула изобретения Колосниковая тележка, содержаш,ая раму с балками, выполненными из трех частей,
0 средней и двух крайних, уетановленными ио направлению осей роликов и поперечно раеположеиными ребрами жесткости, от- личающаяся тем, что, с целью увеличения срока елужбы, средняя часть балок выпол иена с выступами, а крайние части с соответствующими выступам впадинами, выступы размещены во впадинах с образованием зазора, и,ри этом расстояние от вершины выступа до опорной поверхности балки равно 0,4-0,6 высоты балки, а отношение вы0 соты выступа к высоте балки составляет 0,2-1,8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосниковая решетка | 1987 |
|
SU1504474A1 |
Обжиговая тележка | 1985 |
|
SU1366835A1 |
Колосниковая тележка | 1985 |
|
SU1285292A1 |
Колосниковая тележка | 1984 |
|
SU1183806A1 |
Колосник обжиговой тележки | 1987 |
|
SU1532790A1 |
Тележка обжиговой машины | 1989 |
|
SU1719852A1 |
Тележка конвейерной обжиговой машины | 1982 |
|
SU1046592A1 |
Тележка конвейерной обжиговой машины | 1983 |
|
SU1130726A1 |
ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2044244C1 |
Тележка конвейерной обжиговой машины | 1987 |
|
SU1522014A1 |
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термообработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте. Цель изобретения - повышение срока службы колосниковых тележек обжиговых машин при производстве окатышей агломерата. Балки (Б) рамы тележки состоят из трех частей, при этом средняя часть (СЧ) 1 Б имеет выступы (В) 3, расположенные в соответствующих впадинах 4 крайних частей 5. Расстояние от вершины В до опорной поверхности полки подколосниковой Б равно 0,4 - 0,6 высоты Б, а отношение высоты В к высоте Б находится в пределах 0,20 - 1,8. При такой конструкции исключается выход Б за пределы ее периметра при перегревах и выравниваются напряжения в опорных полках и СЧ, что позволяет увеличить срок службы в 1,5-1,8 раза. 2 ил.
Колосниковая тележка | 1984 |
|
SU1183806A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Колосниковая тележка | 1985 |
|
SU1285292A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-06-01—Подача