Способ очистки лука и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК A23N15/08 

ные между собой трубопроводом насос 4 и полые лопатки (Л) 5,установленные над Д 7 под углом 15-25° к его плоскости. Рабочая поверхность Л 5 выполнена шероховатой и снабжена соплами. Одновременно осуществляется очистка лука от кожуры путем ее надрезания трущей поверхностью Л 5, а также отделение кожуры от мякоти струями жидкости, вытекающими из

углом 5 - 3 з .п.

сопл и направленными под 15° к горизонтали. 2 с. и

ф-лы. 3 ил., 2 табл.

Изобретение позволяет повысить производительность устройства и качество очистки лука. Откалиброванный лук периодически перемешивают в общей массе в течение 3 - 5 мин путем одновременного механического и гидравлического воздействия. Продолжительность каждого периода перемешивания составляет 0,2 - 0,4 с при интервале между двумя периодами 0,5 - 1,0 с. В результате многократного ориентирования луковиц осью симметрии вертикально их донца или шейки они проваливаются в отверстия и отрезаются узлом обрезки 10. Устройство для осуществления способа содержит цилиндрический барабан (Б) 1, внутри которого расположен полый вал 2. На нижнем конце последнего смонтирован перфорированный диск (Д) 7. Размещенные внутри Б 1 узел для снятия, отделения кожуры и ориентирования выполнен в виде единого механизма, содержащего связанные между собой трубопроводом насос 4 и полые лопатки (Л) 5, установленные над Д 7 под углом 15 - 25° к его плоскости. Рабочая поверхность Л 5 выполнена шероховатой и снабжена соплами. Одновременно осуществляется очистка лука от кожуры путем ее надрезания трущей поверхностью Л 5, а также отделение кожуры от мякоти струями жидкости, вытекающими из сопл и направленными под углом 5 - 15° к горизонтали. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам и устройствам цля очистки лука.

Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки.

Предлагаемый способ очистки лука осуществляется следующим образом.

На фиг.1 дано устройство для очистки лука, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Откалиброванный лук периодически перемешивают в обшей массе в течение 3-5 мин путем одновременного механического и гидравлического воздействия. Продолжительность каждого пери- одиа перемешивания составляет 0,2 - 0,4 с при интервале между двумя периодами 0,5-1,0 с. При этом происходит многократное ориентлрование луковиц осью симметрии вертикально, донца или шейки луковиц проваливаются в отверстия и отрезаются режущими механизмами. Одновременно осуществляют очистку лука от кожуры струями жидкости, направленными под углом 5-15° к горизонтали (уголЫ). Очищенный лук выгружают из устройства и направляют на инспекцию, а в устройство загружают новую порцию неочищенного лука.

Пример 1. Откалиброванный лук периодически перемешивают в общей массе в течение 3 мин путем одновременного механического и гидравлического воздействия. Продолжительность каждого периода перемешивания составляет 0,2 с при интервале между двумя периодами 0,5 с. При этом происходит многократное ориентирование луковиц осью симметрии вертикально, донца или шейки луковиц проваливаются в отверстия и отрезаются режущими механизмами. Одновременно осуществляют очистку лука от кожуры струями жидкости, направленными под углом

5° к горизонгали. Очищенный лук выгружают из устройства и направляют

5 на инспекцию, а в устройство загружают новую порцию неочищенного лука. Пример 2. Откалиброванный лук периодически перемешивают в общей массе в течение 4 мин путем одновреQ менного механического и гидравлического воздействия. Продолжительность каждого периода перемешивания составляет 0,3 с при интервале между двумя периодами 0,75 с. При этом происходит

5 многократное ориентирование луковиц осью симметрии вертикально, донца или шейки луковиц проваливаются в отверстия и обрезаются режущим механизмом. Одновременно осуществляют

Q очистку лука от кожуры струями жидкости, направленными под углом 10° к горизонтали. Очищенный лук выгружают чэ устройства и направляют на инспекцию, а в устройство загружают новую порцию неочищенного лука.

Пример 3. Откалиброванный лук периодически перемешивают в общей массе в течение 5 м-ш путем одновременного механического и гидрав- лического воздействия. Продолжительность каждого периода перемешивания составляет 0,4 с при интервале между двумя периодами 1,0 с. При этом происходит многократное ориентирование

5 луковиц осью симметрии вертикально, донца или шейки луковиц проваливаются в отверстия и отрезаются режущими механизмами.Одновременно осуществляют очистку лука от кожуры стру5

ями жидкости, направленными под углом 15° к горизонтали. Очищенный лук выгружают из устройства и направляют на инспекцию, а в устройство загружают новую порцию неочищенного лука.

В табл.1 представлены результаты экспериментальных данных зависимости качества обрезки луковиц от изменения периода перемешивания и интервапараметры остаются такими же,как в примере 2.

Таблица 1

Из табл.1 видно, что наиболее оптимальными являются продолжительност периода перемешивания 0,2-0,4 с, а интервал между двумя периодами 0,5 - 0,1 с. Уменьшение продолжительности периода перемешивания лука до 0,1 с -и интервала между двумя периодами до 0,4 с не уменьшает качество обрезки луковиц, в то же время резко возрастает процент деформированных луковиц из-за увеличения скорости их . перемешивания.

Увеличение периода перемешивания и интервала соответственно до 0,5 и 1,1 с нежелательно, так как качество обрезки ухудшается сразу на 3% по сравнению с предыдущим опытом.

В табл.2 представлены результаты экспериментальных данных зависимости качества очистки лука от направления подаваемых струй жидкости.

Таблица 2

Количество полностью очищенных от кожуры луковиц, %

87 92 93 91 85

0

5

0

угол наклона струй к горизонтали находится в пределах 5-15°. Уменьшение наклона струй к горизонтали менее 5°, также как и его увеличение свыше 15° приводит к снижению качества очистки лука. Это объясняется тем, что угол наклона струй к горизонтали в пределах 5-15 обеспечивает в боль0

5

0

шинстве случаев обработку луковиц струями по касательной к их поверхности и придание им вращательного движения, что способствует лучшему отде- 5 лению кожуры от мякоти, а также более эффективному ориентированию луковиц.

Устройство для очистки лука, предназначенное для осуществления предлагаемого способа, содержит цилиндрический барабан 1, внутри которого расположен полый вал 2, установленный с возможностью вращения. Размещенный внутри цилиндрического барабана 1 узел ориентирования, снятия и отделения кожуры выполнен в виде единого механизма, содержащего связанные между собой трубопроводом 3 насос 4 и полые лопатки 5, рабочая поверхность которых выполнена шероховатой и снабжена соплами 6. Цилиндрический барабан 1 снабжен перфорированным диском 7,смонтированным на нижнем конце вала 2, а также приспособлением для отделения воды, выполненным в виде сетчатого транспортера 8, установленного над насосом 4. В нижней части вала 2 размещен наконечник 9, на нижнем конце которого смонтирован узел 10 для обрезки донца и шейки, содержащий ножи 11, смонтированные на держателях 12 при помощи болтов 13. Перфорированный диск 7 и узел 10 для обрезки донца и шей- ъу снабжены индивидуальными привое дами (не показаны). Соотношение расстояния между центрами перфораций 14 диска 7 и диаметром последних составляет (1,3-1,5):1. Полые лопатки 5 установлены над перфорированным о диском 7 под углом 15-25° к его плоскости (угол об). Цилиндрический барабан 1 снабжен загрузочным бункером 15. Для разгрузки лука предназначено разгрузочное окно 16.

Устройство для очистки лука работает следующим образом.

Лук через загрузочный бункер 15 подается в цилиндрический барабан 1 и в несколько слоев располагается

5

на перфорированном диске 7. Насосом 4 через трубопровод 3 в полые лопатки 5 подается вода, которая под давлением выходит из сопл 6 в виде струй. Благодаря вращению диска 7 луковицы периодически наталкиваются на рабочую поверхность полых лопаток 5 и в результате механического воздействия лопаток 5 и гидравлического воздействия водяных струй луковицам придается вращательное движение в трех направлениях. Одновременно осуществля- (отся очистка лука от кожуры путем ее надрезания трущей шероховатой поверхностью лопаток 5, а также отделение Кожуры от мякоти гидравлическими струями, вытекающими из сопл 6.

Вращающиеся в трех направлениях луковицы скатываются с лопаток 5 и падают различными сторонами на перфорации 14. В связи с большой продолжительностью процесса очистки (3-5 мин) и малым интервалом между Периодами перемешивания (0,5-1,0 с), а также благодаря большому количеству перфораций 14 в диске 7 каждая луковица как минимум один раз скатывается с лопаток 5 и попадает в Перфорацию 14 шейкой, а затем донцем, которые срезаются быстро вращающимися ножами 11. Срезанные донца и шейки смываются водой, стекающей через перфорации 14 диска 7, и попадают на сетчатый транспортер 8, с помощью которого выносятся из устройства. Вода, отделяющаяся от отходов на транспортере 8, стекает в насос 4. Очищенный лук выгружается через разгрузочное окно 16, а в цилиндрический барабан 1 подается нова порция откалиброванного лука для очистки.

Одновременное выполнение трех операций: ориентации луковиц, обрезки донца и шейки и очистки от кожуры способствует повышению эффективности процесса и значительному его упрощению, так как делает возможным осуществление этих операций в одном устройстве при упрощении его конструкции и одновременном повышении производительности. Выполнение операций ориентирования луковиц путем периодического перемешивания всех луковиц в общей массе с помощью одновре- менного механического и гидравлического воздействия при предлагаемой продолжительности периода перемеши

0

5

0

5

0

5

0

5

вания и оптимальном интервале между двумя периодами (0,5-1,0 с), наряду с осуществлением очистки луковиц от кожуры при предлагаемых значениях величины угла наклона струй жидкости к горизонтали (5-15°) позволяет повысить эффективность процесса как за счет интенсификации процессов ориентирования и обрезки донца и шейки, так и за счет повышения качества очистки.

Выполнение узла ориентирования снятия и отделения кожуры в виде единого механизма, размещенного в цилиндрическом барабане и содержащего связанные между собой трубопроводом насос и полые лопатки, рабочая поверхность которых выполнена шероховатой и снабжена соплами, наряду с наличием в цилиндрическом барабане перфорированного диска и с предлагаемым размещением механизма для обрезки донца и шейки позволяют осуществлять в одном устройстве одновременно три операции: ориентирование, обрезку донца и шейки и очистку от кожуры, что обеспечивает повышение эффективности процесса очистки в целом, упрощение конструкции, уменьшение габаритов и повышение производительности устройства за счет интенсификации процессов ориентирования и обрезки луковиц.

Установка лопаток над перфорированным диском под углом 15-25° к его плоскости обеспечивает механическое перемешивание луковиц и скатывание их на перфорации диска. Уменьшение угла наклона лопаток менее 15 приводит к замедлению вращения луковиц и ухудшению их ориентирования осью симметрии вертикально, так как в этом случае луковицы будут не катиться, а скользить по поверхности лопаток. Увеличение угла наклона лопаток более 25 также нежелательно, так как может привести к деформации отдельных луковиц и увеличению потерь и отходов сырья.

Соотношение расстояния между центрами смежных перфораций диска и диаметра перфораций, равное (1,3-1,5): :1,0, является оптимальным. Изменение этого соотношения в сторону уменьшения расстояния между центрами соседних перфораций нежелательно, так как диск теряет жесткость и легко деформируется даже от неболь91

шой нагрузки лука. Обратное изменени этого соотношения тоже нежелательно, так как с уменьшением количества перфораций в диске снижаются степень попадания луковиц донцем или шейкой в перфорации и качество обрезки или производительность устройства.

Выполнение рабочей поверхности лопаток шероховатой обеспечивает надрезание кожуры лука, что в дальнейшем улучшает ее сниятие гидравлическими струями. Снабжение цилиндрического барабана приспособлением для отделения воды, выполненным в виде сетчатого транспортера, установленного над насосом, позволяет осуществить циркуляцию воды, что резко снизит ее расход в устройстве.

Таким образом, предлагаемый способ и устройство для его осуществления дают возможность осуществить комплексную очистку лука (включая его ориентирование, снятие кожуры и обрезку донца и шейки) в одном устройстве. Это обуславливает повышение эффективности процесса, его упрощение, а также позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты и повысить производительность устройства.

Формула изобретения

5

10

повременном механическом и гидравлическом воздействии, при этом продолжительность периода перемешивания составляет 0,2-0,4 с при интервале между двумя периодами 0,5-1,0 с, а очистку от кожуры осуществляют струями жидкости, направленными под углом 5-15 к горизонтали.

0

5

0

0

5

0

I

/

иг.2

/9