Устройство для пневмоотсоса стружки Советский патент 1990 года по МПК B23Q11/02 

Фиг.2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для удаления стружки из зоны резания преимущественно сверлильных станков.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления стружки при сверлении отерстий малого диаметра за счет создания оптимального направленного воздушного потока.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство в сборе, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вертикальная стенка; на фиг. 6 - вертикальная стенка, вид сбоку.

Устройство для отсасывания стружки состоит из внутреннего кожуха 1, который имеет цилиндрическую форму, и наружного полого кожуха 2, имеющего также цилиндрическую форму. В нижней своей части кожуха

1и 2 заканчиваются усеченным конусом. Диаметр усеченного конуса кожуха 2 меньше диаметра усеченного конуса кожуха 1. Причем отношение расстояния Н между нижними т орцами внутреннего 1 и наружного

2кожухов к величине расстояния S, образующегося между внутренней поверхностью наружного кожуха 2 и нижним торцом внутреннего кожуха 1, равно 3,1 ±0,1. В стенках диаметра усеченного конуса кожуха 1 и наружного кожуха 2 друг против друга выполнены продольные сквозные пазы 3. В стенке наружного кожуха 2 выполнено отверстие, к которому подсоединяется штуцер 4, связывающий камеру, образующуюся между стенками кожухов 1 и 2, с системой пнев- моотсоса. Расстояние, образовавшееся между стенками внутреннего 1 и наружного 2 кожухов по всей длине пазов 3, перекрывается двумя вертикальными стенками 5 (правой и левой). Пазы 3 служат одновременно для засасывания воздуха в полость внутреннего кожуха 1 и для наблюдения за зоной резания.На наружной поверхности наружного кожуха 2 установлено вращающееся кольцо 6, предназначенное для крепления источника света, освещающего зону резания. На торце устройства закреплены шпильки 7, при помощи которых устройство крепится к пино- - ли сверлильного станка, например при помощи байонетного крепления (не показано).

Устройство работает следующим образом.

При включении станка патрон вращается

внутри устройства, закрепленного неподвиж0 но на пиноли станка (фиг. 1). Пиноль вместе с закрепленным на ней устройством совершает возвратно-поступательное перемещение. После совмещения оси сверла с осью просверливаемого отверстия происходит врезание сверла в обрабатывающую поверхность, например в плату печатного монтажа. Образовавшаяся при этом стружка, попадая в описанную выше камеру, через штуцер 4 и гибкий шланг удаляется системой пневмо- отсоса.

0

Формула изобретения

Устройство для пневмоотсоса стружки, содержащее наружный полый кожух, в по5 лости которого соосно ему установлен внутренний полый кожух, штуцер, связывающий камеру, образованную стенками наружного и внутреннего полых кожухов с системой пневмоотсоса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления

0 стружки при сверлении отверстий малого диаметра, в стенках наружного и внутреннего полых кожухов выполнены друг против друга продольные сквозные пазы, а соответствующие вертикальные торцы пазов связаны друг с другом посредством введен5 ных в устройство двух вертикальных стенок, причем отношение величины расстояния между нижними торцами внутреннего и наружного полых кожухов к величине расстояния между внутренней поверхностью наруж„ ного полого кожуха и нижним торцом внутреннего полого кожуха равно 3,,1.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для удаления стружки из зоны резания, преимущественно, сверлильных станков. Целью изобретения является повышение эффективности удаления стружки при сверлении отверстий малого диаметра за счет создания оптимального направленного воздушного потока. Устройство содержит наружный полый кожух 2 со штуцером и внутренний кожух 1. В стенках внутреннего 1 и наружного 2 кожухов один напротив другого выполнены продольные сквозные пазы 3. Расстояние между стенками кожухов 1 и 2 по всей длине пазов 3 перекрывается двумя вертикальными стенками 5. Отношение величины расстояния между нижними торцами внутреннего 1 и наружного 2 кожухов к величине расстояния между внутренней поверхностью наружного кожуха 2 и нижним торцом внутреннего кожуха 1 равно 3,1 ± 0,1. 6 ил.

VPW Ггяф

L

л

Г I b

H-9S99I

ФигЛ