Устройство для испытания технологических свойств смазочно-охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании Советский патент 1990 года по МПК B24B55/02 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, может быть использовано при оценке технологических свойств смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при шлифовании и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1245425.

Целью изобретения является повышение достоверност результатов испытаний путем стабилизаци1, усилия на шлифовальном круге.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, опору Ч) на которой закреплена призма 3. На эту призму трехгранной осью 4 опирается рычаг 5, передающий усилие от штока 6 со сменными грузами 7 на шток 8. На последнем установлена камера 9 для размещения СОЖ и шлифуемый образец 10. Шток 6 базируется во втулках 11 и 12, а шток 8 - во втулках 13 и 14. Втулки 11 и 12 размещены в стойке 15, а втулки 13 и 14 - в стойке 16. Шток 8 снабжен тормозным устройством, срабатывающим при выходе образца 10 из-под шлифовального круга. В прямоугольных пазах обоих штоков расположены шарикоподшипники 17 и 18, во внутренние кольца вставлены оси 19 и 20. Выступающие части этих осей контактируют с концами рычага 5, выполненными в виде вилок. На стойке 15 при помощи зажима 21 неподвижно закреплен индикатор 22, измерительный наконечник которого упирается в регулировочный винт 23. Последний ввернут в зажим 24, установленный на штоке 6. Тормозное устройство состоит из двух тормозных колодок 25, закрепленных на рычагах 26. Последние установлены на осях 27 и стянуты пружинами 28. Ролики 29, установленные на рычагах 26, контактируют с выступом рычага 30, который может поворачиваться вокруг оси 31, контактируя установленным на нем роликом 32 с копиром 33. Последний установлен неподвижно на станине 34 станка.

Устройство работает следующим образом.

Устройство основанием 1 устанавливается на стол плоскошлифовального станка так, чтобы образец 10 находился над шлифовальным кругом, как показано на фиг. 1. Испытуемая СОЖ подается через сопло, имеющееся на станке, а также может заливаться в камеру 9. Рычаг 5, поворачиваясь на призме 3, передает усилие от штока 6 со сменными грузами 7 на шток 8 с закрепленным на нем образцом 10. Последний поджимается к шлифовальному кругу

5

и происходит шлифование. Во время испытаний шток 8 с образцом 10 поднимается вверх на величину сошлифованного материала, а шток 6 соответственно опускается вниз, что и регистрируется индикатором 22. При этом, несмотря на изменение положения рычага 5, давление на образец 10 будет постоянным, так как момент относительно точки поворота рычага постоянен из-за постоянства величин грузов и размеров плеч (расстояний от линий действия грузов до точки поворота рычага), а реакция от цилиндрической поверхности шарикоподшипника всегда направлена по осям штоков. При возвратно-поступательном

движении стола станка во время нахождения образца 10 под кругом ролик 32 контактирует с копиром 33, закрепленным неподвижно на станине 34 станка. Рычаг 30 при этом поворачивается вокруг оси 31 и своим выступом через ролики 29 раздвигает

0 рычаги 26 с закрепленными на них тормозными колодками 25 и освобождает шток 8. В это время происходит шлифование с постоянным усилием прижима образца к кругу. В момент выхода образца из-под круга ролик 32 выходит из контакта с копиром 33, рычаги 26 под действием пружин 28 возвращаются в исходное положение и тормозными колодками 25 стопорят шток 8 с образцом 10. При повторных продольных возвратно-поступательных ходах стола цикл

о повторяется. Во время испытаний шток 8 с образцом 10 поднимается вверх на величину сошлифованного материала, а шток 6 соответственно опускается вниз, что и регистрируется по индикатору 22.

При этом обеспечивается стабилизация

5 усилия шлифования, что позволяет повысить достоверность испытаний.

Формула изобретения

Q Устройство для испытания технологических свойств смазочно-охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании по авт. св. № 1245425, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний путем стабилизации уси5 лия на шлифовальном круге, устройство снабжено двумя подшипниками, установленными с возможностью вертикального перемещения в прямоугольных пазах, выполненных в штоках с образцом и сменными грузами, и двумя осями, установленными во

0 внутренних кольцах подшипников с возможностью взаимодействия с концами рычага рычажной системы, выполненными в виде вилок.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к испытаниям смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при прерывистом шлифовании. Целью изобретения является повышение достоверности результатов испытаний путем стабилизации усилия на шлифовальном круге. Устройство основанием 1 устанавливается на стол плоскошлифовального станка. Усилие со штока 6 со сменными грузами 7 через рычаг 5 передается на шток 8 с образцом 10. Последний контактирует со шлифовальным кругом в присутствии СОЖ. Величина сошлифованного материала измеряется индикатором 22 по величине перемещения штока 6 в процессе шлифования. Для стабилизации усилия шлифования при меняющемся положении рычага 5 концы последнего контактируют с осями 19 и 20, на которых установлены подшипники 17 и 18, расположенные в прямоугольных пазах штоков 6 и 8. 3 ил.

5-6

2 27 27 26 25 25 29 293Z

гъ

Фиг. 3

16

31