Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть ис- пользовано при оценке технологических свойств смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при шлифовании.
Цель изобретения - повьшение досто верности оценки технологических свойств СОЖ путем приближения условий испытаний к реальным условиям,, при которых создается контакт образца со шлифованым кругом только в процессе обработки.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг, 2 - разрез A-Ajна фиг. Ц на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. на фиг,4 сечение В-В на фиг,1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг,Ц на фиг,6- сечение .Д-Д на фиг.2;на фиг„7 - сечение Е-Е на фиг. фиг,8 - разрез Ж-)К на фиг.1 5 на фиг,9 - сечение И-И на фиг,3.
Устройство содержит основание 1, опору 2, на которой закреплена приз- ма 3. На эту призму трехгранной осью 4 опирается рыгач 5, передающий усилие от штока 6 со CMeHHbnviH грузами 7 на шток 8, На последнем закреплен держатель 9 при помощи втулок 10 и винта 11, На держателе установлены камера 12 для размещения СОЖ и шлифуемый образец 13, Шток 8 может .свободно перемещаться в направляющих втулках 14 стойки 15, взаимодействуя с рыгачом 5 штифтом 16, и может тормозиться тормозным устройством, которое состоит из двух тормозных колодок 17, закрепленных на рычагах 18, Последние установлены на осях 19 и стянуты пружинами 20. Ролики 21, установленные на рычагах 18, контактируют с выступом рычага 22, который мо- жет поворачиваться вокруг оси 23, контактируя установленным на нем роликом 24 с копиром 25, Последний установлен неподвижно на станине 26 станка. На штоке 6, имеющем возможность перемещаться во втулках 27 стойки 28, при помощи зажима 29 неподвижно зак- реплен индикатор 30, измерительный наконечник которого упирается в регу- лировочный винт 31, Этот винт ввернут в зажим 32, установленный на штоке 6,
Устройство работает следующим образом.
Устройство основанием 1 устанавливают на стол плоскош1ифовального
станка так, чтобы образец 13 находил- ся под шлифовальным кругом 33. Испытуемая СОЖ подается через сопло, имеющееся на станке, а также может
заливаться в камеру 12, Рычаг 5, по- ворач1лзаясь на призме 3, передает усилие от штока 6 со сменными грузами 7 на шток 8 с закрепленным на нем образцом 13, При возвратно-по.ступательном движении стола станка во
время нахождения образца 13 под кругом 33 ролик 24 контактирует с копиром 25, закрепленным неподвижно на станине. 26 станка. Рычаг 22 при этом
поворачивается вокруг оси 23 и своим выступом через ролики 21 раздвигает рычаги 18 с закрепленными на них тор- .мозными колодками 17 и освобождает шток 8, В это время происходит пшифование с постоянным усилием прижима образца 13 к кругу 33, Б момент выхода образца из-под круга ролик 24 выходит из контакта с копиром 25, рычаги 18 под действием пружин 20
возвращаются в исходное положение и тормозными колодками 17 стопорят шток 8 с образцом 13, При повторных про- дольных возвратно-поступательных ходах стола цикл повторяется, Во время
испытаний шток 8 с образцом 13 поднимается вверх на величину сошлифо- ванного материала, .а шток 6 соответственно опускается вниз, что и регистрируется по индикатору 30,
Предлагаемое устройство позволяет воспроизводить реальные условия шлифования, повьштает точность измерения съема обрабатываемого материала, не требует специальных приводов для вращения шлифовального круга и подачи образца, поэтому может быть использовано на любом плоскошлифовальном станке. Указанные преимущества позволяют повысить достоверность результатов экспресс-испытаний СОЖ,
Повьшение достоверности результатов экспресс-испытаний уменьшит вероятность попадания на полные технологические трудоемкие испытания СОЖ, обладающих низкой эффективностью, уменьшит вероятность забраковки СОЖ, которые могли показать хорошие результаты при технологических испытаниях,
и позволит снизить себестоимость изготовления и эксплуатации СОЖ.
i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания технологических свойств смазочно-охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании | 1988 |
|
SU1565664A2 |
Установка для испытания и окончательной обработки тормозных колодок | 1976 |
|
SU691325A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 1994 |
|
RU2081735C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
Устройство для шлифования пре-цизиОННыХ СООСНыХ пОВЕРХНОСТЕй | 1978 |
|
SU814667A1 |
Устройство для шлифования деталей | 1984 |
|
SU1197820A1 |
Стенд для испытаний технологических свойств смазочно-охлаждающих жидкостей /СОЖ/ | 1980 |
|
SU921827A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИЕЙ ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1995 |
|
RU2108220C1 |
Устройство для определения динамических характеристик абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1146179A1 |
6-5
28 7
20
г-г
Фиг.5
д-д
f-f
Фцг.6
Фиг. 7
Ж-Ж
29
Фиг.8
Редактор А.Сабо
Составитель Р,Курмаева
Техред В.Кадар Корректор С.Черни
Заказ 3945/8Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по деЛам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
«««и ям ял UUI|-Mnii i j-г .-П тт1тлттшя - -| - д -J-i У ип и -m.ijii ил ти1--LT - - j т
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4
Фиг.9
Егоров Н.И., Баринов В.Е | |||
Методика экспресс-оценки эффективности СОЖ при шлифовании | |||
- Вестник машиностроения, М., 1975, № 4 с.53-55 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-03-26—Подача