Способ шлифования Советский патент 1990 года по МПК B24D5/02 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к шлифованию, и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих абразивный инструмент.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

На фиг. 1 изображен шлифовальный круг прямого профиля, общий вид; на фиг. 2 - шлифовальный круг чашечной формы.

Сущность способа шлифования заключается в том, что для его выполнения, когда шлифовальный инструмент вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью и перемещают вдоль нее, берут инструмент с за- ходной 1 и калибрующей 2 частями. Высота заходной части равна глубине резания, а угол ее наклона определен по формуле

p arctg--

гдеф

угол наклона заходной части; / - глубина резания на данном этапе обработки;

S0- продольная подача на данном этапе

обработки,

выраженная в долях ширины инструмента (Вк)

При работе кругами, у которых заходные конуса выполнены с учетом фактических и постоянных значений / и S0 на каждом этапе, нагрузка воспринимается протяженным по длине участком конической поверхности, а в дальнейшем - всей его длиной, за счет чего уменьшается удельная нагрузка на режущие зерна, повышается плавность работы, что приводит к улучшению качества обработки и снижению расхода. Уменьшение удельной нагрузки на режущие зерна приводит к исключению их выкрашивания и, следовательно, к улучшению качества обработки

Формула изобретения

Способ шлифования, при котором берут шлифовальный круг с рабочей поверхностью, имеющей заходную и калибрующую части, вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью и перемещают вдоль нее, причем

ел о ел

О

оэ

ОЭ

высоту заходной части берут равной глубине резания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, угол наклона заходной части круга выбирают по формуле

y arctg-,

где ф - угол наклона заходной части;

t - глубина резания на данном этапе обработки;

Se- продольная подача на данном этапе обработки, выраженная в долях ширины инструмента.

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих и использующих абразивный инструмент. Цель изобретения - повышение качества обработки. Для осуществления способа шлифования берут инструмент, у которого заходные конуса выполняются с углом, зависящим от фактического сочетания элементов режима резания на данном этапе обработки, а именно от глубины резания и продольной подачи. 2 ил.

Фиг.1