Изобретение относится к технике точного измерения массы, а именно к разделу измерения повышенных нагрузок, например, при контроле массы штучных изделий в потоках технологических линий.
Измеряемое изделие 31 устанавливается на движущийся транспортер 24, например, вручную или манипулятором и проходит последовательно всю длину
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На чертеже приведены предлагаемые весы.
Большегрузные автоматические весы jc ln грузоприемной площадки 8, пересе- состоят из основания 1, на котором с помощью упругих пластин 2 и 3 установлены грузоприемные рычаги 4 и 5, взаимодействующие через соответствуюкая световые пути фотоприемников 29 и 30.
Выходной сигнал 4 Г 8 датчика 15 разбаланса подается на усилитель 32, откуда после преобразования поступает через опорный резистор 33.и токо- вводы 34 в виде компенсационного тока IK в катушку 17 магнитоэлектрического компенсатора 18, создавая силовое уравновешивание системы рычагов 4, 5 и 13.
щие упругие шарниры 6 с одной сторо- ны с тягами (угловыми) 7 грузоприемной площадки 8, а с другой стороны - через дополнительные упругие ленты 9 и 10, стяжку 11 и тягу 12 с измерительным рычагом 13, закрепленным на основании 1 с помощью лент 14 и снабженным системой электросилового уравновешивания, включающей датчик 15 разбаланса с флажком 16 и катушкой 17 магнитоэлектрического ком- пеисатора 18.
Грузоприемные рычаги 4 и 5 снабжены тарнровочным устройством 19 с пружиной 20 и регуляторами 21 длин
плеч,
Грузоприемная площадка 8, выполненная протяженной по длине 1М установлена на угловые тяги 7 с помощью втулок 22 и снабжена опорами 23, на
которых закреплен транспортер 24, приводимый в движение от электродвигателя 25, и стойками 26 и 27, на которых установлены сигнализаторы наличия груза, в качестве которых выступают осветители 28 и фотоприемники 29 и 30.
Измеряемое изделие 31 устанавливается на движущийся транспортер 24, например, вручную или манипулятором и проходит последовательно всю длину
ln грузоприемной площадки 8, пересе-
кая световые пути фотоприемников 29 и 30.
Выходной сигнал 4 Г 8 датчика 15 разбаланса подается на усилитель 32, откуда после преобразования поступает через опорный резистор 33.и токо- вводы 34 в виде компенсационного тока IK в катушку 17 магнитоэлектрического компенсатора 18, создавая силовое уравновешивание системы рычагов 4, 5 и 13.
Блок 35 усреднения выполнен в виде аналого-цифрового преобразователя 36, подключенного к опорному резистору 33 и к входу запоминающего устройства 37, счетчика-накопителя 38, делителя 39, ячейки 40 запрета, генератора 41 тактовых импульсов, управляемого через формирователи 42 и 43 фотоприемников 29 и 30, и отсчетного устройства 44.
Устройство работает следующим образом.
51
При отсутствии измеряемого изделия 31 на транспоретере 24 последний запускается с помощью электродвигателя 25 и с помощью пружины ГО тарировочного устройства 19 производится начальная корректировка исходного положения измерительного рычага 13, при котором выходной сигнал dUex датчика 15 разбаланса равен нулю (аивх т о).
Контроль показаний ведется по от- счетному устройству 44, в которое поступают через запоминающее устройство 37 показания аналого-цифрового преобразователя 36.
Далее на транспортер 24 устанавливается измеряемое изделие 31, которое после прохождения начальной части транспортера 24, в течение отрезка времени которого происходит переходной процесс, переходит влево и, пересекая световой путь фотоприемника 29, включает его формирователь 42 и от него запускает генератор 41 тактовых импульсов, который по сигналу Запуск дает команду в запоминающее устройство 37 на получение информации от аналого-цифрового преобразователя 36 и передачу ее в счетчик- накопитель 38. По мере прохождения изделия 31 по транспортеру 24 генератор 41 тактовых импульсов выдает стробирующие импульсы на опрос запоминающего устройства 37 и соответствующую передачу измеренных данных о
питель 38.
При попадании изделия 31 в световой путь концевого фотоприемника 30 от формирователя 43 в генератор 41 тактовых импульсов подается команда Сброс, по которой делитель 39 про
6
изводит деление суммы Zm|y ченньгх единиц массы mj на число N стробирующнх импульсов:
ш
„ 2.5J5.
5
К Cf j,
На отсчетном устройстве 44 высяе- чиваетсч усредненный результат измерений га „ ср.
В том случае, если при срабатывании формирователя 43, аналого-цифровой преобразователь 36 не закончил операции переработки информации и его показания существенно отличаются от предыдущих значении, записанных в запоминающем устройстве 37, ячейка 40 запрета не разрешает подачу информации в счетчик-накопитель 38, и она не включается в результат измерения.
20
5
0
5
0
Формула изобретения
Большегрузные автоматические весы, содержащие основание, на котором установлены на упругих пластинах два грузоприемных рычага, связанных через соответствующие упругие шарниры и тяги с Грузоприемной площадкой и через дополнительные упругие ленты с измерительным рычагом, соединенным с системой электросилового уравновешивания, включающей датчик разбаланса, компенсатор и индикатор, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности измерения, они снабжены транспортером,установленным на грузоприемной площадке, двумя сигнализаторами наличия груза, закрепленными в начале и конце транспортера, и блоком усреднения, подключенным к выходу системы электросилового уравновешивания и к сигнализаторам наличия груза, а также связанным с индикатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления электрогидравлической системой и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1779806A1 |
Устройство для измерения электрических величин | 1987 |
|
SU1525592A1 |
Весовой плотномер | 1979 |
|
SU785685A1 |
Весы с электромагнитным уравновешиванием | 1987 |
|
SU1552012A1 |
Устройство для измерения неоднородности расхода группы питателей | 1987 |
|
SU1513372A1 |
Весы с электромагнитным уравновешиванием | 1982 |
|
SU1046619A1 |
Способ весового измерения установившегося расхода вещества и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1506284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ДВИЖУЩИХСЯ ОБЪЕКТОВ | 1994 |
|
RU2105270C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОРСУНОК | 1991 |
|
RU2022662C1 |
Автоматическое весовое устройство | 1981 |
|
SU1064150A1 |
Изобретение относится к технике точного измерения массы, например при контроле массы штучных изделий в потоках технологических линий. Цель изобретения - повышение точности измерения. При отсутствии измеряемого изделия 31 на транспортере 24 последний запускается с помощью электродвигателя 25 и производится начальная корректировка исходного положения измерительного рычага 13. Контроль показаний ведется по отсчетному устройству 44, в которое поступают через запоминающее устройство 37 показания аналогоцифрового преобразователя 36. После установки на транспортер 24 измеряемого изделия 31 оно продвигается влево и пересекая путь сигнализаторов наличия груза, а именно фотоприемника 29, включает его формирователь 42 и запускает генератор тактовых импульсов 41, который по сигналу "запуск" дает команду в запоминающее устройство 37 на получение информации от аналого-цифрового преобразователя 36 и передачу ее в счетчик-накопитель 38. По мере прохождения изделия 31 по транспортеру 24 генератор тактовых импульсов 41 выдает стробирующие импульсы на "опрос" запоминающего устройства 37 и передачу измеренных данных о значении массы MIX в счетчик - накопитель 38. После попадания изделия 31 в световой путь концевого фотоприемника 30 от формирователя 43 в генератор тактовых импульсов 41 подается команда "Сброс" по которой делитель 39 производит деление суммы ΣMIX полученных единиц массы MX на число N стробирующих импульсов, а на отсчетном устройстве 44 высвечивается усредненный результат измерений MXср. 1 ил.
Прецизионные большегрузные стационарные весы | 1978 |
|
SU748139A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий | 1985 |
|
SU1289915A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1986-12-29—Подача