Трубчатый образец для испытания на прочность сварного соединения Советский патент 1990 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1566257A1

1

(21)-4473486/25-28

(22)15.08.88

(46) 23.05.90. Бюл. № 19

(71)Кировский политехнический институт

(72)В.Н.Дубров и Д.И.Василевич

(53)620.17 (088.8)

(56) Испытания металлов./Под ред. К.Нитцше. Пер. с нем. М.: Металлургия, J967, с. 156-158.

(54)ТРУБЧАТЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ (57,1 Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения повышение информативности испытаний за счет выявления наименее прочной зоны в сварном соединении. В средней части трубчатого образца с кольцевым

сварным швом 2 шириной и выполнены радиальные отверстия 3, расположенные вдоль кольцевого шва 2 на равных расстояниях друг от друга. Отверстия 3 имеют прямоугольное сечение со стенками, параллельными соответственно оси и торцам захватных частей об- раз ца. Размер 1 сечения отверстия 3 в направлении оси образца (направления усилий Р) выбран из условия . 1 ил.

Похожие патенты SU1566257A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления образца для исследования свойств сварных соединений 1988
  • Молочная Татьяна Васильевна
  • Смирнов Сергей Иванович
SU1599170A1
Способ изготовления образца для испытания сварных труб 1988
  • Василевич Дмитрий Иванович
  • Дубров Валерий Николаевич
SU1539025A1
СПОСОБ СВАРКИ ВНАХЛЕСТ, НАХЛЕСТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАХЛЕСТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ И ДЕТАЛЬ АВТОМОБИЛЯ 2015
  • Фудзимото, Хироки
  • Окада, Тохру
  • Имамура, Такаси
RU2653742C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРЕННОГО УГЛОВЫМ ШВОМ СОЕДИНЕНИЯ И ПОЛУЧЕННОЕ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ СОЕДИНЕНИЕ УГЛОВЫМ ШВОМ 2013
  • Цутия, Соко
  • Кодама, Синдзи
  • Есида, Юуити
  • Исида, Йосинари
  • Огава, Масахиро
RU2617307C2
Сварной образец для механических испытаний 1986
  • Молочная Татьяна Васильевна
SU1348707A1
СПОСОБ РАДИАЦИОННОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ КРУГОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2009
  • Усачев Евгений Юрьевич
  • Твердохлебов Владимир Николаевич
RU2493557C2
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин 1977
  • Казеннов Юрий Иванович
  • Рощин Владислав Васильевич
  • Николаев Валентин Борисович
  • Ревизников Леонид Иванович
  • Румянцева Лидия Егоровна
  • Трифонов Сергей Александрович
SU716744A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Столбов Владимир Иванович
  • Хайруллин Тимур Вахитович
  • Юков Андрей Викторович
RU2382349C2
Образец для исследования прочностных характеристик сварных соединений 1987
  • Егоршев А.В.
  • Каракешишев В.А.
  • Покровский А.К.
SU1424469A1
СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫХ СПЛАВОВ В КОНСТРУКЦИЯХ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И ТРУБОПРОВОДАХ, ВЫДЕРЖИВАЮЩИЕ ВЫСОКИЕ ОСЕВЫЕ ПЛАСТИЧЕСКИЕ ДЕФОРМАЦИИ 2008
  • Бисон Дэнни Л.
  • Лебле Джеймс Б. Мл.
RU2452779C2

Реферат патента 1990 года Трубчатый образец для испытания на прочность сварного соединения

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение информативности испытаний за счет выявления наименее прочной зоны в сварном соединении. В средней части трубчатого образца с кольцевым сварным швом 2 шириной δ образца выполнены радиальные отверстия 3, расположенные вдоль кольцевого шва 2 на равных расстояниях друг от друга. Отверстия 3 имеют прямоугольное сечение BxL со стенками, параллельными соответственно оси и торцам захватных частей образца. Размер L сечения отверстия 3 в направлении оси образца (направления усилий Р) выбран из условия L*98д. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 566 257 A1

6,

4 7

с:

Б

ел

оъ

35

сл

f

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на прочность сварного соединения труб.

Цель изобретения - повышение информативности испытаний за выявления наименее прочной зоны в сварно соединении.

На чертеже изображена развертка трубчатого образца для испытания (D диаметр образца, L - его длина).

В трубчатом образце 1 выполнен кольцевой сварной шов 2 шириной Ј . При этом образец может быть составны и выполнен из двух трубчатых частей, которые с одних концов сварены между собой сварным швом 2 с образованием средней рабочей части трубчатого образца, а другие концы служат захватными частями для приложения внешних усилий Р. В средней части образца выполнены радиальные отверстия 3, расположенные вдоль сварного шва 2 на равных расстояниях друг от друга.

Отверстия 3 выполнены прямоугольного сечения brl со стенками, параллельными соответственно оси и торцам захватных частей образца. Размер 1 сечения отверстия 3 в направлении ос образца (направление усилий Р на чертеже) выбран из условия .

Нагружение образца осуществляют, например, растяжением перпендикулярно сварному шву 2. При нагружении регистрируют параметры трещинообразо вания в зоне сварного шва 2 и выявляют наименее прочную зону в сварном соединении: сварной шов или зоны термического влияния и структурных превращений, или основной материал.

Пример. -Испытывают образцы и стальной трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки 2,5 мм.

Сварной шов шириной .5±1 мм выполняют аргонодуговой сваркой неплавя- щимся электродом без присадки. Рабочую часть трубчатых образцов доводят до толщины 2 мм точением для удалени поверхностных (усадочных) дефектов в

шве.

Составитель

Редактор С.Патрушева Техред Л.Сер

5

0

0

5

5

0

,

40

45

50

Затем в рабочей части одной группы образцов выполняют сквозные прорези трапецеидальной формы. Основания трапеций 45 мм и 15 мм. Другая группа образцов имеет прямоугольные сквозные отверстия длиной 45 мм вдоль оси образца. Ширина перемычек между смежными отверстиями у образцов обоих групп составляет 6 мм.

Нагружение осуществляют до разрушения образцов при скорости перемещения захватных частей 2 мм/мин. Характер разрушения различный. Образцы с трапецеидальными окнами разрушились вязко в зоне термического влияния в основном материале (при длине перемычек 45 мм) или в металле шва при минимальном поперечном остаточном укорочении (при длине перемычек 15 мм). Это связано различной чувствительностью зон сварного соединения к скорости деформирования и не дает возможность однозначно оценить качество сварного соединения.

Образцы с прямоугольными отверстиями разрушились все вязко и только в зоне термического влияния, что обеспечило однозначную оценку качества сварного соединения.

Формула изобретения

Трубчатый образец для испытания на прочность сварного соединения, содержащий две захватные части и расположенную между ними рабочую часть с кольцевым сварйым швом и со сквозными отверстиями в нем, расположенными на равных расстояниях, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности испытаний за счет выявления наименее прочной зоны в сварном соединении, отверстия выполнены прямоугольной формы так, что одна из поверхностей каждого образца параллельна оси образца, размер 1 сечения отверстия в направлении оси образца выбран из условия , где о - ширина сварного шва.

Корректор И.Муска

SU 1 566 257 A1

Авторы

Дубров Валерий Николаевич

Василевич Дмитрий Иванович

Даты

1990-05-23Публикация

1988-08-15Подача