(21)4353610/31-12
(22)30.12.87
(46) 30.05.90. Бтол. № 20
(71)Иркутский политехнический институт
(72)В. И. Суздальницкий, А. К. Китов и Ю. В. Димов
(53)687.9.02(088.8)
(56)Патент США № 2449668, кл. 300-21, 1948.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК
(57)Изобретение относится к производству щеточных изделий. Цель изобретения - повышение производительности. Способ изготовления щеток осуществляют путем прокладывания с боковых сторон сердечника нитевидной основы с последующей намоткой на сердечник и основу длинномерного материала ворса, закрепления витков между собой в месте огибания ими основы и разрезания витков посередине с последующими закреплением основы с ворсом в корпусе. Нитевидной основе до намотки придают U-образную форму, намотку проводят одновременно на обе ветви основы, а после намотки и закрепления ворса на основе последнего распрямляют и сдвигают по ней закрепленный ворс. 3 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Оправка для намотки нитевидного материала ворса при изготовлении щеток | 1987 |
|
SU1630782A1 |
| Устройство для изготовления щеточной ленты | 1983 |
|
SU1173977A1 |
| Устройство для изготовления щеток | 1989 |
|
SU1729448A1 |
| Устройство для изготовления щеток | 1989 |
|
SU1664266A1 |
| Способ изготовления круглых щеток | 1988 |
|
SU1516081A1 |
| Способ изготовления торцовых щеток | 1983 |
|
SU1286154A1 |
| Способ изготовления торцовых щеток | 1989 |
|
SU1651842A1 |
| Способ изготовления щетки | 1989 |
|
SU1701259A1 |
| Способ изготовления механических щеток | 1979 |
|
SU858747A1 |
| Устройство для изготовления торцовых щеток | 1983 |
|
SU1253606A1 |
Изобретение относится к производству щеточных изделий. Цель изобретения - повышение производительности. Способ изготовления щеток осуществляют путем прокладывания с боковых сторон сердечника нитевидной основы с последующей намоткой на сердечник и основу длинномерного материала ворса, закрепления витков между собой в месте огибания ими основы и разрезания витков посередине с последующим закреплением основы с ворсом в корпусе. Нитевидной основе до намотки придают U-образную форму, намотку проводят одновременно на обе ветви основы, а после намотки и закрепления ворса на основе последнего распрямляют и сдвигают по ней закрепленный ворс. 3 ил.
Изобретение относится к производству щеточных изделий и может быть использовано для изготовления щеток, применяемых при механической обработке.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 изображен схематично составной сердечник, установленный на токарном станке, вид в плане; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - основа с фиксированным материалом ворса после разрезки и распрямления.
Способ изготовления щеток путем прокладывания с боковых сторон сердечника 1 нитевидной основы 2 с последующей намоткой на сердечник 1 и основу 2 длинномерного материала ворса, закрепление витков между собой в месте огибания ими основы 2 и разрезания витков посередине с последующим закреплением основы с ворсом в корпусе. Нитевидной основе 2 до намотки придают U-образную форму, намотку проводят одновременно по обе ветви основы, а после намотки и закрепления ворса на основе, последнюю распрямляют и сдвигают на ней закрепленный ворс.
Пример. В патрон 3 токарного станка
4устанавливают составной сердечник 1, закрепляют в нем установочными винтами
5основу 2, выполненную из низкоуглеродистой стальной проволоки диаметром 2 мм, предварительно изогнутой в продольном направлении в U-образную форму, и растягивают ее распорным винтом 6. Фиксируют один конец нитевидного материала ворса 7 (полимерно-абразивной нити 0,8-I мм) на основе 2. При вращении патрона 3 происходит наматывание материала ворса 7 на сердечник 1 и основу 2. Шаг намотки материала ворса определяется величиной продольной подачи направляющих роликов 8, расположенных на суппорте 9 токарного станка 4.
Количество рядов намотки материала ворса определяется числом продольных перемещений суппорта 9. После окончания намотки материал ворса 7 фиксируют путем прошивки капроновой нитью 10 между выступами 11 сердечника 1.
Разрезают материал ворс.ч 7 по середине высоты сердечника. Огворачивают установочные винты 5. разъединяют части
(Л
ел
о
sj
сердечника 1 и основу 5, после чего ее распрямляют и сдвигают по ней -нитевидный материал.
Формула изобретения
Способ изготовления щеток путем прокладывания с боковых сторон сердечника нитевидной основы с последующей намоткой на сердечник и основу длинномерного материала ворса, закрепления витков между
Фи.1
собой в месте огибания ими основы и разрезания витков по середине на участках между нитями основы с последующим закреплением основы с ворсом в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повыше ния производительности, нитевидной основе до намотки придают U-образную форму, намотку проводят одновременно на обе ветви основы, а после намотки и закрепления ворса на основе последнюю распрямляют и сдвигают по ней закрепленный ворс.
Ф- Ъ.2
Фиг.З
