Способ сифонной разливки стали Советский патент 1990 года по МПК B22D7/10 

Описание патента на изобретение SU1567318A1

1

(21)4334355/23-02

(22)19.09.87

(46) 30.05.90. Бюл. № 20 (72) А.С. Рязанов, А.И. БоГщев, Б.И. Мангасаров, В.П. Щербаков, А.И. Соколов и Л.Л. Мадорский

(53)621.746.586 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1482019, кл. В 22 D 11/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 1421449, кл. В 22 D 7/00, 1986.

(54)СПОСОБ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

(57)Изобретение относится к металлургии, а именно к способам разливки стали в изложницы сифоном. Цель изобретения - повышение выхода годного металла и улучшение качества поверхности слитков - достигается при реализации способа, включающего введение в изложницу перед заливкой металла вермикулита в количестве 0,5-2,0 кг/т стали и последующую засыпку зеркала металла прибыли утепляющей смесью, содержащей, мае. %: пирокарбон 61-87; пиролизованные отходы резинотехнических изделий 9-26; смола пиролиза твердых некомпостируемых бытовых и промышленных отходов 4-13. Благодаря повышенной утепляющей способности смеси (коэффициент теплопроводности 0,025-0,035 Вт/м-°С) головная обреэь слитков не превышает 10,0-10,5%. Образующийся в процессе заполнения изложницы металлом шлаковый гарнисаж (расплавленный вермикулит) способствует получению слитков с высоким качеством поверхности. 2 табл.

Похожие патенты SU1567318A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1996
  • Бойцев Александр Ильич
RU2101127C1
Способ сифонной разливки стали и защитная смесь для сифонной разливки стали 1986
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Харичев Сергей Федорович
  • Клебанов Роман Самуилович
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Бойцев Александр Ильич
SU1421449A1
Шлакообразующая смесь для расхо-дуЕМОй ТЕплОизОлиРующЕй плиТы 1979
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Кузнецов Игорь Гордеевич
  • Титов Александр Михайлович
  • Матвеев Игорь Кинович
  • Жуков Александр Александрович
  • Рейнов Леонид Аронович
SU831291A1
Защитно-смазывающая смесь для разливки стали 1983
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Клебанов Роман Самуилович
  • Кривошеев Михаил Ильич
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Бойцев Александр Ильич
SU1098656A1
Защитно-смазывающая смесь для теплоизоляции зеркала металла при разливке стали 1977
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Титов Александр Михайлович
  • Клебанов Роман Самуилович
  • Попов Виктор Александрович
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Бойцев Александр Ильич
  • Мадорский Леонид Львович
  • Видяшев Виктор Иванович
SU778915A1
Теплоизолирующая смесь 1985
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Морозов Геннадий Иванович
  • Байкалова Галина Вениаминовна
SU1346328A1
Смесь для теплоизоляции мениска металла при получении слитков колесной стали 1976
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Писаренко Игорь Матвеевич
  • Лапуцкий Михаил Николаевич
  • Ищук Николай Яковлевич
  • Сапко Владимир Никитович
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Гарбуз Всеволод Алексеевич
  • Чебурко Всеволод Владимирович
  • Антипов Борис Федорович
  • Юрьев Владимир Леонтьевич
  • Усанков Орест Васильевич
  • Руднев Валерий Васильевич
  • Попков Вячеслав Александрович
  • Кукушкин Николай Петрович
  • Терентьев Михаил Васильевич
  • Букреев Михаил Иванович
  • Огоньянц Владимир Александрович
  • Сочков Олег Иванович
SU589067A1
Способ разливки стали 1976
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Шатов Валерий Михайлович
SU592513A1
Шлакообразующая смесь для разливки 1987
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Харичев Сергей Федорович
  • Жульев Сергей Иванович
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1555046A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 2005
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Подкорытов Александр Леонидович
  • Абарин Виктор Иванович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Хяккинен Валерий Иванович
  • Павлюк Павел Иванович
  • Зыков Анатолий Валентинович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
RU2284876C1

Реферат патента 1990 года Способ сифонной разливки стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам разливки стали в изложницы сифоном. Цель изобретения - повышение выхода годного металла и улучшение качества поверхности слитков - достигается при реализации способа, включающего введение в изложницу перед заливкой металла вермикулита в количестве 0,5 - 2,0 кг/т стали и последующую засыпку зеркала металла прибыли утепляющей смесью, содержащей, мас.%: пирокарбон 61 - 87

пиролизованные отходы резинотехнических изделий 9 - 26

смола пиролиза твердых некомпостируемых бытовых и промышленных отходов 4 - 13. Благодаря повышенной утепляющей способности смеси (коэффициент теплопроводности 0,025 - 0,035 Вт/м.°С) головная обрезь слитков не превышает 10,0 - 10,5 %. Образующийся в процессе заполнения изложницы металлом шлаковый гарнисаж (расплавленный вермикулит) способствует получению слитков с высоким качеством поверхности. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 567 318 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам разливки стали в изложницы сифоном.

Цель изобретения - повышение выхода годного металла и улучшение качества поверхности слитков.

В предлагаемой смеси используют смолу пиролиза твердых некомпостируемых бытовых и промышленных отходов после ее обезвоживания и отделения бензиновой фракции. Смола содержит мас.%: углерод 75-78; водород 9-10; сера 0,20-0,26; азот и кислород в сумме 14-15. Содержащиеся в смоле масла, смолы и асфальтены при контакте утепляющей смеси с жидкой сталью воспламеняются при 105-110°С с выделением летучих газов, что приводит к вспениванию шлакового слоя и, как следствие, к резкому снижению его теплопроводности.

В табл. 1 приведены примеры составов утепляющей сМеси, используемой при реализации предлагаемого способа.

В табл. 2 представлены свойства утепляющей смеси и резупьтаты, полученные при реализации предлагаемого способа с раз пгп ым количеством добавляемого в нзто.шицч вермикулита. Испытания проводили при разливке стали марки 20ХГНР в ич южницы сифоном в слитки массой 250 м .

Как следует ич . 2, благодаря повышенной утоп гян ькм пособности смеси, нспольчопанн MI по предлагаемоСП

vj

со

оо

му способу, обеспечивается получение слитков с минимальной величиной головной обрези. При этом слитки имеют бездефектную поверхность, чему способствует наличие шлакового гарнисажа, образующегося в результате расплавления вермикулита в процессе заполнения изложницы металлом.

Оптимальные параметры технологии обеспечиваются при условии полного расплавления вермикулита к моменту окончания заливки прибыльной части слитка и засыпки утепляющей смеси.

Формула изобретения

Способ сифонной разливки стали, включающий введение защитно-смазывающего материала в изложницу, заполнение ее металлом и присадку на зер

Иирокарбон Ниролизовянные отходы резинотехнических изделий Смола пиролиза твердых некомпостнруемых бытовьк и промышленных отходов

кало металла прибыли утепляющей смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного металла и улучшения качества поверхности слитков, в изложницу перед заливкой металла вводят вермикулит в количестве 0,5-2,0 кг/т стали, а утепляющая смесь имеет следующий состав, мае. %:

Пирокарбон 61-87 Пиролизованные отходы резинотехнических изделий9-26Смола пиролиза твердых некомпостируемых бытовых и промышленных отходов 4-13

Т л б л и а л 1

87

74

61

18

26

13

Таблица

SU 1 567 318 A1

Авторы

Рязанов Анатолий Степанович

Бойцев Александр Ильич

Мангасаров Борис Николаевич

Щербаков Виктор Павлович

Соколов Александр Иванович

Мадорский Леонид Львович

Даты

1990-05-30Публикация

1987-09-19Подача