Способ сифонной разливки стали и защитная смесь для сифонной разливки стали Советский патент 1988 года по МПК B22D7/00 

(21)4144979/23-02

(22)06.11.86

(46) 07.09.88. Бюл. № 33

(72) Б.Н.Мангасаров, С.Ф.Харичев,

Р.С.Клебанов, А.С.Рязанов

и А.И.Бойцев

(53)621.746.393(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 925531, кл. В 22 D 11/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 663778, кл, В 22 D 7/00, 1975.

(54)СПОСОБ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И ЗАЩИТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

(57)Изобретение относится к области металлургии, конкретно к изготовлению слитков с использованием Лифонной разливки. Цель изобретения - повышение качества поверхности слитка. При применении способа и защитной смеси по изобретению перед разливкой металла в изложницу вводят продукт пиролиза промьппленньк отходов резинотехнических : изделий в количестве 60-80% от общего количества в смеси на разливку, оставшуюся часть продукта в смеси с пирокарбоном присаживают на зеркало металла в процессе заполнения прибыли. Используемая на втором этапе разливки смесь представляет собой 55-75% продукта пиролиза пpo ьшшeнныx отходов резинотехнических изделий и остальное пиро- карбон. 2 с.п. ф-лы.

S

СЛ

Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению слитко с использованием сифонной разливки.

Цель изобретения - повьппение ка- чества поверхности слитка.

В изложницу до заполнения ее металлом вводят 60-80% содержащегося в смеси продукта пиролиза промьшшен- ных отходов резинотехнических изде- ЛИЙ (РТИ), а оставшуюся его . часть в смеси с пирокарбоном присаживают на зеркало металла в процессе заполнений прибыли, при этом защитная смесь, включающая пирокарбон, допол- нительно содержит продукт пиролиза промьппленных отходов резинотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Продукт пиролиза

промьшшенных отходов .

РТИ55-75

ПирокарбонОстальное

Продукт пиролиза промьштенных отходов РТИ - углеродсодержащий мате- риал, получаемый путем переработки промьпш1еннь1Х отходов РТИ (покрышек, камер, напорных рукавов и др.) при высоких температурах без доступа воздуха, мелкодисперсный порошок чер

ного цвета следующего состава,

мас,%: :

Ароматические углеводороды (углеродсодержащий компонент) 95-98 Летучие.

Металлы

Общее содержание углерода по массе 90%.

При 800-850 С ароматические углеводороды разлагаются с образованием сажи. . .

Проводят одновременное опробовани предлагаемых и известных способов разливки стали и смесей.

Проводят плавки стали марки 4ОХ в индукционной печи вместимостью 500 кг. Сталь разливают сифоном в слитки массой 250 кг. Всего отлито 12 слитков. Перед заливкой стали в изложницы вводят продукт пиролиза промышленных отходов РТИ, а в процессе заполнения прибыли на зеркало металла подают смесь пирокарбона с оставшимся количеством продукта пиролиза промышленных отходов РТИ. Удельный расход смеси во всех случаях одинаков. После затвердевания слитков контролируют качество их

0

Q

5

0

5

0

5

поверхности, определяют степень науглероживания и протяженность усадочной раковиныо

Результаты опробования показывают преимущество предлагаемых способа и защитной смеси по сравнению с из- ве стными. Лучшие результаты получали при введении в изложницу до заполнения .ее металлом 60-80% содержащего в смеси продукта пиролиза промышленных отходов РТИ при общем содержании его в теплоизоляционной смеси в количестве 55-75 мас.%. В этом случае полностью отсутствует науглероживание металла, усадочная раковина имеет минимальное развитие, лучшее качество поверхности слитков.

В процессе заполнения изложницы металлом происходит нагрев введенного в изложницу до начала разливки продукта пиролиза промышленных отходов РТИ теплом металла. При достижении смесью температуры 800-850 С происходит ее разложение с выделением сажистого углерода, который по мере подъема металла налипает на oтJ ocитeльнo холодные стенки изложницы, образовавшийся слой препятствует конт акту металла со стенкой изложницы, исключая возможность приваривания слитка к изложнице, что, в .конечном счете, приводит к повьш1ению качества поверхности : слитка.

Отсутствие в продуктах пиролиза промьшшенных отходов РТИ минеральных составляющих и создание над зеркалом металла восстановительной атмосферы при разложении смеси исключает образование шлаковых включений на поверхности слитка и увеличение содержания неметаллических включений в металле.

Снижение содержания в смеси продукта пиролиза промьшшенных отходов РТИ и уменьшение его количества, вводимого в изложницу до заполнения ее .металлом, приводит к ухудшению качества поверхности отливаемых слитков и увеличению усадочной раковины ..

г .

Увеличение содержания количества продукта пиролиза промышленных отходов РТИ в защитной смеси, увеличение его количества, вводимого в изложницу до заполнения ее металлом, приводит в поверхностному науглероживанию слитков. Кроме того, увеличение коли3 1 21449 . 4

чества продукта пиролиза промьшшенныхси на разливку, оставшуюся часть пррдукотходов РТИ, вводимого в изложницута в смеси с пирокарбоном присаживают на

до заполнения ее металлом, дополни-зеркало металла в процессе заполнения

тельно приводит к увеличению усадоч-прибыли, ной раковины. .2. Защитная смесь для сифонной

разливки стали, содержащая пирокарФормула изобретениябон, отличающаяся тем,

что, с целью повышения качества

1. Способ сифонной разливки стали, юповерхности, она дополнительно совключающий введение в изложницу за-держит продукт пиролиза промьппленных

щитной смеси, содержащей пирокарбон,отходов резинотехнических изделий

заполнение ее металлом, о т л и ч а-при следующем соотношении компоненю щ и и с я тем, что, с целью повы-тов, мас.%: шения качества поверхности слитка, 15 Продукт пиролиза в изложницу перед заливкой вводят промышленных отходов продукт пиролиза промьшленных отхо- резинотехнических дов резинотехнических изделий в коли- изделий55-75

честве 60-80% от общего количества сме- ПирокарбонОстальное