V
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ОТКРЫТЫЕ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЭЛЕМЕНТА ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2472049C2 |
Устройство для подачи обвязочной ленты | 1989 |
|
SU1712250A1 |
ПРИВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ С ШАРНИРАМИ КАЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2450184C2 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ШАРЖИРОВАННЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2009 |
|
RU2472050C2 |
Режущая цепь для бара | 1985 |
|
SU1294994A1 |
Рабочий орган вертикального цепного конвейера | 1987 |
|
SU1606396A1 |
Установка для электрошлаковой сварки | 1972 |
|
SU475235A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1991 |
|
RU2015918C1 |
Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб | 2018 |
|
RU2696984C1 |
Устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов | 1983 |
|
SU1139600A1 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования направляющей при сварке поверхностей различной кривизны. Направляющую 5, состоящую из пакета сплошной ленты 6, разрезной наружной ленты 7, внутренних разрезных лент 8, пластинчато-втулочной цепи 9 и опорных элементов 11, жестко скрепляющих ленты пакета между собой, устанавливают на изделие 14 посредством узлов крепления 13. На направляющую 5 устанавливают тележку 1 с опорными роликами 3, приводом 2 и приводной звездочкой 4. Цепь 9 размещают между лентами 8 и предохраняют от выпадения из образовавшегося паза направляющей за счет установки ширины зазора в, равной ширине внутреннего звена цепи, и расстояния между наружными лентами 6 и 7 а, равного ширине пластин цепи. Продольную ось цепи совмещают с нейтральной линией изгиба направляющей 5. Устройство позволяет повысить жесткость эластичной направляющей, а также точность направления по свариваемому шву. 4 ил.
иг.1
315
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машиностроении и других отраспях промышленности .
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования направляющей при сварке поверхностей различной кривизны.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - направляющая общий вид; на фиг.З - вид Л на фиг.2 при установке направляющей на выпуклой поверхности; на фиг.А - то же, при установке направляющей на вогнутую поверхность.
Устройство состоит из г варочной тележки 1 с приводом 2, опорными роликами i и приводной звездочкой 4. Опорные ролики 3 тележки 1 опираются на эластичную направляющую Ь, содержащую наружную СПЛОШНУЮ ленту Ь, наружную разрезную ленту 7, внутренние разрезные ленты 8 и втулочную цепь 9, размещенную внутри пакета лент. Гибкие ленты могут быть изготовлены из различных материалов, например наружные из стали и внутренние из пластмассы типа виниплас- та. Ленты между собой стянуты болтами 10 (или заклепками). На сплошную ленту 6 установлены опорные элементы 11 поперечной жесткости, которыми могут с тужить отрезки стального уголкового профиля и которые с помощью болтов 12 соединены сквозь сплошную ленту 6 с разрезными лентами 7 и 8. На элементах 11 поперечной жесткости установлены узлы 13 крепления направляющей 5 к поверхности свариваемой конструкции 14, в качестве которых могут быть применены магниты, вакуумные присоски или переходные детали для присоединения направляющей к конструкции с помощью электроприхваток. Длина каждой секции направляющей кратна длине одного
стояния между наружными лентами 6 и 7 а, рапного ширине пластин цепи. Цродопьную ось цепи совмещают с нейтральной пинией изгиба направчяющеи 5. Устройство позволяет повысить жесткость эластичной направляющей, а также точность направления по свариваемому шву. 4 ил.
0
5
0
5
0
5
звена цепи. Узел соединения отдельных секций направляющей содержит две соединительные пластины 1 j цепи 9 и две соединительные сч и 10.
Устройство работает следующим образом.
Вдоль свариваемого стыка на поверхность свариваемой конструкции 14 с помощью узлов 13 крепления устанавливают направляющую Ь. Соединение отдельных секций направляющей 5 производят с помощью соединительных пластин 15 и соединительных осей 16, а также с помощью скрепляющих болтов 10 и 12, причем оси 16 соединяют как звенья цепи 9 соседних секций, так и саму цепь 9 с пакетом эластичных лент, входя в гнезда, засверленные в торцах внутренних лент 8. Удержание цепи 9 внутри направляющей Ь осуществляется с помощью сплошной наружной ленты Ь, выступающих над цепью ,ромок разрезноп наружной ленты 7 и торцов пакета внутренних лент 8. Четкая фиксация цепи внутри направляющей обеспечивается заданной шириной разреза наружной ленты 7Ь, равной ширине внутреннего звена цепи, и расстоянием между наружными лентами а , равным ширине пластин цепи.
Сварочную тележку 1 устанавливают на направляющую 5, предварительно раздвинув опорные ролики 3, и вводят в зацепление приводную тележку 4 с цепью 9. Вращение звездочки 4 приводом 2 обеспечивает плавное перемещение сварочной тележки по направляющей, а благодаря опорным роликам 3, охватывающим направляющую со всех сторон, перемещение тележки осуществляется во всех пространственных положениях .
Выполнение направляющей в виде пакета соединенных между собой эластичных лент придает ей в смонтированном виде необходимую жесткость, повышает сопротивление ичгиОу и сохраняет требуемую - частичность при предварительном изгибе на заданный радиус.
Выполнение одной из наружных лен сплошной, а другой наружной ленты разрезной обеспечивает связь всех лент в единый пакет и возможность размещения цепи внутри пакета лент.
Выполнение ширины разреза ленты, равной ширине внутреннего звена цепи, и расстояния между наружными лентами, равного ширине пластин цепи, обеспечив,IPT фиксацию цепи внутри пакета лент.
Совмещение осевой линии цепи с нейтральной линией изгиба направляющей обеспечивает исключение растягивающих напряжений в цепи и сохранение неизменным ее длины при изгибе направляюцеп с различным радиусом кривизны, а с чедопателыш , возможность соединения участков цепи между собой при изготовлении направляющей из отдельных семгип.
Закрепление на пакете лент элс- ментов поперечном жесткости попытает сопротивление изгибу направляющей в поперечном направлении и повышает стабильность положения каретки устройства в пространстве.
367347
Ф о р м у л а
изобретения
0
0
5
0
Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей, содержащее тележку с опорными роликами, приводом перемещения и приводной звездочкой, размещенной на выходном валу привода, а также эластичную направляющую с прикрепленными к ней опорными элементами жесткости и пластинчато-втулочной цепью с наружными и внутренними звеньями, установленной с возможностью взаимо- 5 действия с приводной звездочкой,- отличающего я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования направляющей при сварке поверхностей различнои кривизны, эластичная направляющая лыпочнена в виде пакета соединенных меаду собой эластичных лент, при этом одна из наружных лент пакета, обращаемая к изделию, выполнена сплошной, остальные ленты пакета - разрезными, пластинчато- втулочная пень смонтирована между разрезными частями лент пакета, расстояние моАЛ у разрезными частями второй наружной четы равно ширине внутреннего цепи, расстояние между наружными лентами равно ширине пластин цепи, про ммипая ось цепи совме- цена с неитр 1 п.ной чинней изгиба направляющей .
Фиг. 2
Buff A
Направляющая для перемещения самоходной тележки с гозовым резаком | 1976 |
|
SU582933A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU956200A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-07-05—Подача