Изобретение относится к кожевенной отрасли легкой промышленности и может быть использовано для съема и укладки шкур и кож с обрабатывающих машин.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и расширение его технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - захват устройства, раскрытый, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, закрытый, вид сбоку и сверху
Устройство представляет собой двухцеп- ной укладывающий транспортер 1, несущий захваты 2 и 3. Ведомая звездочка транспортера расположена под узлом подачи изделия обрабатывающей машины 4, а ведущая - над приемным столом, например тележкой 5 на которую укладываются шкуры. Под наклонной частью транспортера 1 расположен лоток 6, по которому скользит обрабатываемое изделие - шкура при транспортировании к месту укладки. Под машиной 4, над захватом 2 установлен щиток 7, на котором имеются подпружинен(Л
ные пластины 8 и микропереключатель 9, являющиеся датчиками положений шкуры. Количество таких датчиков положений может меняться в зависимости от размеров шкур. Над ведущей звездочкой транспортера, на его раме, установлен конечный выключатель 10, на который воздействует при остановке транспортера кулачок 11, закрепленный на цепи транспортера.
Захваты 2 и 3 представляют собой последовательно закрепленные на цепи прямоугольные кронштейны 12 и 13, установленные взамен ее звеньев с возможностью поворота друг относительно друга при огибании цепью звездочки. На прямоугольных кронштейнах 12 и 13, уменьшающих опрокидывающий момент, жестко закреплены зажимные элементы 14 и 15, выполненные в виде планок уголкового профиля, которые расположены поперек транспортера I по всей его ширине. На рычагах 12 и 13, с наружной относительно транспортера стороны, установлены ролики 16 и 17, а по бокам транспортера расположены рабочие поверхности 18 и 19 направляющей, закрепленные
сл
С5
1
4
00
J
на раме транспортера Направляющие поверхности выполнены из швеллеров и служат для создания зажимного усилия посредством воздействия на ролики 16 и 17 Устройство работает следующим образом В исходном положении захваты 2 и 3 раскрыты (поз А и В),транспортер 1 остановлен В конце обработки на машине 4 шкура соскальзывает по щитку 7 и направляется в зазор между зажимными элементами 14 и 15 (поз А) Под действием веса шкуры подпружиненные пластины 8 поворачиваются и воздействуют на микропереключатели 9, которые подают сигнал на включение транспортера
При движении транспортера захваты 2 и 3 закрываются, ролики 16 и 17 входят в направляющие 18 и 19 и осуществляют зажим шкуры Шкура перемещается по лотку 6 и укладывается на тележку 5 (поз В) Захват раскрывается и освобождает шкуру В этот момент транспортер останавливается конечным выключателем 10 при набегании на него кулачка 11 Затем цикл повторяется
Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать операцию съема обработанных, а следовательно, мокрых и очень тяжелых шкур с машины и ук ладку их в стопку и таким образом исключить использование тяжелого ручного
0
5
0
5
0
труда при сохранении необходимых качественных показателей
Формула изобретения
Устройство для захвата и укладки мягких изделий в стопу, содержащее узел подачи изделия, двухцепной укладывающий транспортер по меньшей мере с одним захватом, выполненным в виде поперечно размещенной между цепями пары зажимных элементов с роликами на одном из них для взаимодействия с соответствующей направляющей, выполненной вдоль нижней ветви цепи, и приемный стол, размещенный в конце укладывающего транспортера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, преимущественно при отделке шкур и кож, зажимные элементы выполнены в виде планок с уголковым профилем по всей ширине транспортера и дополнительно имеют ролики для другого зажимного элемента, а каждая направляющая цепи имеет дополнительную рабочую поверхность, при этом каждая цепь имеет закрепленные на цепи последовательно друг за другом прямоугольные кронштейны для закрепления на их концах зажимных элементов и установки роликов, рарешенных с возможностью взаимодействия с обращенными одна к другой рабо ч ими поверхностями направляющей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки и накопления кож | 1975 |
|
SU554285A1 |
Машина для обрезки голов шкурок кролика в сырье | 1977 |
|
SU685693A1 |
Машина для обработки кожевой ткани меховых шкур | 1988 |
|
SU1574631A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1978 |
|
SU777103A1 |
Устройство для укладки кож | 1979 |
|
SU885262A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ | 1972 |
|
SU346183A1 |
Устройство для исследования процесса резания кожевенного и мехового полуфабриката | 1981 |
|
SU985026A1 |
Сушилка для сушки кож | 1981 |
|
SU1000461A1 |
Устройство для правки и тяжки кожевенного и мехового полуфабриката | 1991 |
|
SU1784651A1 |
Агрегат для нанесения сернистого натра на бахтарму шкур и их пролежки | 1959 |
|
SU127786A1 |
Изобретение относится к кожевенной отрасли легкой промышленности, может быть использовано для съема и укладки шкур и кож в обрабатывающих машинах и позволяет повысить надежность их захвата и расширить технологические возможности устройства. Это достигается за счет выполнения зажимных элементов по всей ширине транспортера, установки их на прямоугольных кронштейнах, последовательно закрепленных на цепях транспортера, наличия роликов на кронштейнах, взаимодействующих с направляющей и обеспечивающих надежный зажим обрабатываемых мокрых и тяжелых шкур и кож. 3 ил.
Фаг 1
15
16
12
Фиг. 2
Патент США № 3989238, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1987-12-04—Подача