Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1990 года по МПК C04B18/10 

j ел

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для обработки гранул безобжигового зольного заполнителя, применяемого в легких бетонах. Для повышения прочности и морозостойкости бетона за счет увеличения гидравлической активности заполнителя перед приготовлением бетонной смеси безобжиговый зольный заполнитель перемешивают и с поверхности гранул удаляют оболочку толщиной 0,05 - 1 мм, которую определяют по формуле R = 0,05 - 0,086(Τ - 1), где R - толщина оболочки, мм

Τ - продолжительность хранения гранул, мес. Обработанный безобжиговый зольный заполнитель характеризуется активностью 86 - 87 мг по поглощению SAO, а бетон плотностью 1800 кг/м³ на обработанном заполнителе характеризуется прочностью при сжатии 25,5 - 25,7 МПа и морозостойкостью 169 - 170 циклов. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для обработки гранул безобжигового зольного заполнителя, применяемого в качестве заполнителя легкого бетона.

Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости бетона за счет увеличения гидравлической активности безобжигового заполнителя.

Для осупествления способа используют безобжиговый зольный гравий различного срока хранения, изготовленный в соответствии с ТУ 13-260-85

из золы теплоэлектростанции по ОСТ 3470-542-81.

Предварительно отдозиронанный искусственный безобжиговый зольный заполнитель в сухом виде загружают в смесительную машину и перемешин JHIT 0,5-5 мин в зависимости от типа смо- сительной машины и от толщины слоя, который необходимо удалить. Затем загружают вяжущее, мелкий заполнитель (кварцевый песок) и воду и мешивают смесь в течение времени,

определенного технологическим регламентом.

Величину удаляемой оболочки определяют в зависимости от продолжительности хранения гравия и она составляет от 0,05 мм (возраст гравия 1 мес) до 1 мм (при возрасте гравия 1 год и более),

Требуемую толщину удаляемого слоя в зависимости от продолжительности хранения гравия определяют по фор- мvлe:

,05-0,086(Г-1),

где R - глубина удаляемого слоя, мм; Ј - продолжительность хранения заполнителя, мес,

Конкретные примеры реализации способа, свойства обрабатываемого запол- нителя и показатели свойств бетона представлены в таблице в сопоставлении с известным способом.

Необходимость удаления поверх- постной оболочки гравия связана с тем, что длительное воздействие воздушной среды с относительной влажностью 60-70% вызывает отрицательные последствия, заключающиеся в часгич- ном удалении влаги из гранул и карбонизации слоя Са(ОН)г с переходом в кальцито Испарение воды с поверхности обуславливает перемещение свободной воды по капиллярам из центра к периферии гранул. Вместе с водой выносятся ионы Са , переходящие в результате взаимодействия с С02 атмосферы в твердое состояние с кристаллизацией кальция, СаС05 отлагается в поверхностной зоне гранул, заполняя поры и капилпяры, и частично выносится на поверхность гранул,

Если гранулы находятся на воздухе в течение 1-7 суг, то процессы высы- хания и карбонизации еще прчктически не заметны и на поверхности (а также и в поверхностной зоне гранул) фиксируются редкие изолированные агрегаты мелких кристаллов карбоната каггь- ция.

Увеличение длительности воздушного хранения до 28 сут и более приводит к созданию уплотненной, сильно закар- боннзонанной зоны с толщиной в 50 мкм на поверхности гранул.

Дальнейшее твердение зольного гравия происходти при его сбвместной термообработке с бетоном, т.е. в условиях создания вокруг гранул плотной обоймы из цементно-песчаного раствора. Этому предшествует насыщение гранул жидкой Лазы во время перемешивания бетонной смеси, формования и уплотнения бетона.

Жидкая фаза в цементно-песчаном растворе представляет собой насыщенны раствор Са(ОН)2. Впитываясь внутрь гранулы, этот раствор увлекает за собой взвешенные частички цементного клинкера, отлагающиеся затем в порах и капиллярах поверхностной зоны гранул .

В гранулах с удаленной карбонизированной оболочкой взвешенные частички клинкера затягиваются в крупные поры и капилляры на значительную глубину. Соответственно эта поверхностная зонд гранул уплотняется и упрочняется благодаря гидратации втянутых частиц клинкера, что и приводит к повышению прочности бетона и увеличению его морозостойкости.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания безобжигового зольного заполнителя с мелким заполнителем, цементом и водой, о т- личающийся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости бетона за ГЧРТ увеличения гидравлической активности безобжигового заполнителя, с поверхности последнего путем его предварительного перемешивания удаляют оболочку, толщина R которой определена Формулой

,05-0,086(Г-1),

где Г - продолжительность хранения гранул, мес.

0,05 0,5 I 0,02

I 6 126

87 86 86 3

25,5 25,7 25,6 19,6 170 169 170 134