Состав для жирования кож Советский патент 1989 года по МПК C14C9/00 C14C9/02 

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к пропитке кож жировой эмульсией, и может быть использовано при выработке всех видов кож.

Цель изобретения - улучшение ка- чествй кож.

Сущность изобретения заключается в том, что состав для жирования кож содержит технический костный жир и сульфированный рыбий жир или эмуль- сол при следующем соотношении компонентов, мас.:

Технический костный жир 50-80

Сульфированный рыбий

жир или эмульсол 0-50

Технический костный жир пох учают вытапливанием или экстракцией (бензином) й з костей крупного и мелкого рогатого скота с последукнцей очисткой серной кислотой. В составе жирных кислот жира содержатся, %: олеиновая

кислота 50-55; линолевая 5-10; стеариновая до 20 и столько же пальмитиновой (ГОСТ . Жир животный технический) . Жир обладает повышенным смазывающим действием, что положительно сказывается на качестве различных видов кож, придавая им элас- . тичность и мягкость и улучшая такие показатели, как влагоемкость, гигро- термическую устойчивость и износоус- тойчизрсть.

Технология использования и приготовления состава заключается в следующем.

Кожи хромовые для верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предлагаемым составом на отработанной красильной жидкости для кож черного цвета и на чистой воде для цветных и неокрашиваемых кож.

Жировую эмульсию готовят обычными методами при рН эмульсии 7,5-8,0 -и

сд

IN9

315

заливают в барабан на ходу в олин прием. Жидкостный коэффициент 1,0 - 1,2, температура ванны 55-60°С, продолжительность обработки kQ-6Q мин. Расход состава 5-6% от массы строганых кож (считая на 100%-ный жир). Дальнейшую обработку производят по типовой методике..

Полученные по типовой методике кожи для низа обуви и к фтевые в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабан и вращают насухо (без жира) при подаче воздуха в течение 15-20 мин. Затем через полую ось барабана заливают приготовленную смесь, подогретую до б5-70 С, в два приема с интервалом 15-20 мин для юфтевых кож и в один прием для кож низа обуви. Температура вдуваемого воздуха 90±5°С, а отходящего 35 - 45°С. Продолжительность обработки 1,5-2 ч. Расход состава 20-23 для юфтевых кож и 2-3% для кож низа обуви от массы отжатых кож.

Дальнейшую обработку проводят по типовым методикам.

П р и м е р 1. Кожи хромовые для верха обуви, выработанные из партии шкур бычины легкой по типовой методи ке, жируют следующим составом,мае.: Технический костный жир50

Сульфированный рыбий жир50 Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства хромовых кож для верха обуви.

П р и м е р 2. Юфть, выработанную из сырья бычины тяжелой по типовой методике, жируют следующим составом мас.%:

Технический костный жир65

Сульфированный рыбий жир35 Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства юфтевых кож.

П р и м е р 3. Кожи для низа обуви, выработанные из сырья бычины тяжелой,, жируют следующим составом, мас.%:

Технический костный жир80

Сульфированный рыбий жир20

20

2794

П р и м е р 4. Кожи хромовые дгич верха обуви, выработанные из партии шкур бычины легкой по типовой мето- 5 дике, жируют следующим составом, мае.%:

Технический костный жир50

Змульсол НГЛ-205 50 10 Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства хромовых кож для верха обуви.

П р и м е р 5. Юфть, выработанную 15 из сырья бычины тяжелой по типовой методике, жируют следующим составом, мас.%:

Технический костный жирб5

Эмульсол ЭМУС35

Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства юфтевых кож.

Примерб.- Кожи для низа обуви, выработанные из сырья бычины тяжелой, жируют следующим составом, мас.:

Технический костный жир80

Змульсол СЛМУ-2 20 Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства кож для низа обуви.

В результате получают готовые ко- 35 жи, физико-механические показатели которых показаны в таблице.

Использование предлагаемого состава позволяет улучшить качество готовых кож, расширить ассортимент жирую- 40 щих и эмульгирующих материалов, заменить дорогостоящий синтетический жир.

25

30

Формула изобретения

1.Состав для жирования кож, вклю-. чающий жировую основу и эмульгатор, отличающийся тем, что,

с целью улучшения качества кож, он в качестве жировой основы содержит технический костный жир при следующем соотношении компонентов, мас.%: Технический костный жир50-80

Эмульгатор20-50

2.Состав по п. 1 , о т л и ч -а ю - щ и и с я тем, что а качестве эмульгатора он содержит сульфированный рыбий жир или Эмульсол.

т

11,5 29,0

560 295

0t 89 111 Э

5060

5165

5,3 5,1

16,3 30,2

590 300

108 90

111 92

5060

5165

148 62 50 65

5,3 5,1

6.7 5,

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кож. Состав для жирования кож содержит следующие компоненты, мас.% : технический костный жир 50-80 и эмульгатор 20-50. В качестве эмульгатора используют сульфированный рыбий жир или эмульсол. Расход жирующего состава 5-6% от массы строганых кож. Этот состав может быть использован при выработке всех видов кож. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Примечание. Все другие показатели соответствуют требованиям ГОСТ.